डब्ल्यूसीबी डबल सनकी तितली वाल्व(हाई-परफॉर्मेंस बटरफ्लाई वाल्व के रूप में भी जाना जाता है) उन्नत प्रवाह नियंत्रण उपकरण हैं जहां शाफ्ट डिस्क के केंद्र और वाल्व बॉडी के केंद्र से ऑफसेट होता है। से निर्मितएएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबीकास्ट कार्बन स्टील, इन वाल्वों को मानक संकेंद्रित तितली वाल्वों की घर्षण और सीलिंग सीमाओं को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें उच्च {{0} दबाव और उच्च - आवृत्ति वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
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डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व DN400 PN16-WCB का आरेखण
तकनीकी पैरामीटर तालिका
| वस्तु | विशिष्टता/डेटा | मानक |
| आकार सीमा | डीएन50 - डीएन1200 (2" - 48") | एपीआई 609/एन 593 |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10, पीएन16, पीएन25,पीएन40(कक्षा 150/300) | एएसएमई बी16.34 |
| शरीर की सामग्री | एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी(कास्ट कार्बन स्टील) | एएसटीएम ए216 |
| डिस्क सामग्री | एएसटीएम ए351 सीएफ8/सीएफ8एम | - |
| सीट सामग्री | आरपीटीएफई (सॉफ्ट) / एसएस316 + सैटेलाइट (धातु) | - |
| आमने-सामने-से-चेहरे पर | एपीआई 609 टेबल 2 / एन 558 सीरीज 20/25 | - |
| संचालन तापमान। | -29 डिग्री से 200 डिग्री (नरम) / 425 डिग्री तक (धातु) | - |
| रिसाव वर्ग | ग्रेड ए (शून्य रिसाव)नरम सीट के लिए | एपीआई 598/एन 12266-1 |
| रिश्ते का प्रकार | वेफर, लग, या निकला हुआ किनारा | एन 1092-1 / एएसएमई बी16.5 |
| पैरामीटर जानकारी: | ||||
| कार्यकारी मानक: | ||||
| नाम | डिजाइन और निर्माण | आमने-सामने की लंबाई | दबाव परीक्षण | अंत निकला हुआ किनारा |
| संदर्भ मानक | जीबी/टी 12238 | जीबी/टी 12221 | जीबी/टी 13927 | जीबी/टी 9113/एएसएमई बी16.5 |
| मुख्य भागों की सामग्री: | |||||
| नाम | 8-शरीर | 4-सीट सील | 6-डिस्क | 3-शाफ़्ट | 14-गियरबॉक्स |
| सामग्री | डब्ल्यूसीबी | ईपीडीएम | डब्ल्यूसीबी | 2Cr13 | अवयव |
| आयाम: | ||||||||
| आकार | पीएन10 | पीएन16 | £ 150 | |||||
| डीएन | एनपीएस (इंच) | L | φk | N-φd | φk | N-φd | φk | N-φd |
| 50 | 2'' | 108 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 120.7 | 4-19 |
| 65 | 2 1/2'' | 112 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 139.7 | 4-19 |
| 80 | 3'' | 114 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 152.4 | 4-19 |
| 100 | 4'' | 127 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 190.5 | 8-19 |
| 125 | 5'' | 140 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 215.9 | 8-22.4 |
| 150 | 6'' | 140 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 241.3 | 8-22.4 |
| 200 | 8'' | 152 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 298.4 | 8-22.4 |
| 250 | 10'' | 165 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 361.9 | 12-25.4 |
| 300 | 12'' | 178 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 431.8 | 12-25.4 |
| 350 | 14'' | 190 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 476.2 | 12-28.4 |
| 400 | 16'' | 216 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 539.7 | 16-28.4 |
| 450 | 18'' | 222 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 577.8 | 16-31.8 |
| 500 | 20'' | 229 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 635 | 20-31.8 |
| 600 | 24'' | 267 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 749.3 | 20-35.1 |
विशेषताएँ
डबल ऑफसेट तंत्र:
ऑफसेट 1:शाफ्ट सीलिंग फेस के पीछे स्थित होता है, जिससे डिस्क खुलने पर तुरंत सीट से दूर हो जाती है।
ऑफसेट 2:शाफ्ट पाइप की केंद्र रेखा से थोड़ा सा दूर है, जो खुलने के पहले 10 डिग्री और बंद होने के अंतिम 10 डिग्री के दौरान घर्षण को कम करने के लिए "कैमिंग" क्रिया बनाता है।
विनिमेय सीट डिज़ाइन:सीटें (आम तौर पर आरपीटीएफई या धातु) एक बोल्ट रिटेनर रिंग द्वारा पकड़ी जाती हैं, जिससे शाफ्ट या डिस्क को हटाए बिना साइट पर प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।
प्रूफ़ दस्ता को उड़ा दें:शिकायत के साथएपीआई 609, शाफ्ट को उच्च आंतरिक दबाव के तहत बाहर निकलने से रोकने के लिए सुरक्षित किया गया है।
ISO 5211 माउंटिंग पैड:मानकीकृत शीर्ष निकला हुआ किनारा वायवीय, इलेक्ट्रिक या गियर एक्चुएटर्स को सीधे माउंट करने की अनुमति देता है।
अनुप्रयोग
एचवीएसी और जिला तापन:उच्च दबाव वाले गर्म पानी का संचलन जहां रबर लाइन वाले वाल्व विफल हो जाएंगे।
रासायनिक प्रसंस्करण:आक्रामक तरल पदार्थों को संभालना (जब स्टेनलेस स्टील डिस्क के साथ जोड़ा जाता है) जिसके लिए विश्वसनीय शटऑफ की आवश्यकता होती है।
जल उपचार:उच्च-वेग सेवन लाइनें और अलवणीकरण संयंत्रों को पीएन25+ दबाव रेटिंग की आवश्यकता होती है।
बिजली संयंत्रों:स्टीम कंडेनसेट और कूलिंग वॉटर सिस्टम (डब्ल्यूसीबी थर्मल साइक्लिंग के लिए आवश्यक ताकत प्रदान करता है)।
रिफ़ाइनरियाँ:सामान्य-उद्देश्यीय हाइड्रोकार्बन सेवा जहांआग-सुरक्षित डिज़ाइन (एपीआई 607)अक्सर एक आवश्यकता होती है.
जीएनईई वाल्व कार्यशाला
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
WCC और WCB में क्या अंतर है?
के बीच अंतरडब्ल्यूसीबीऔरडब्ल्यूसीसी(दोनों एएसटीएम ए216 मानक के तहत) वह हैWCC में उच्च शक्ति और बेहतर वेल्डेबिलिटी हैडब्ल्यूसीबी की तुलना में, यह इसे उच्च दबाव या कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।
सिंगल एक्सेंट्रिक और डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के बीच क्या अंतर है?
डबल{0}एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व और सिंगल{1}}एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के बीच विलक्षण संरचना में मुख्य अंतर निम्नलिखित दो पहलुओं में परिलक्षित होता है:
विलक्षण डिज़ाइनों की संख्या और स्थान
एकल -विलक्षण तितली वाल्व: केवल एक विलक्षणता है, अर्थात, वाल्व स्टेम अक्ष वाल्व डिस्क सीलिंग सतह की केंद्र रेखा से विलक्षण है। यह डिज़ाइन वाल्व बंद होने पर सीलिंग सतह और वाल्व सीट के बीच अधिक समान संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे घिसाव कम होता है। हालाँकि, ऑफसेट की विलक्षण प्रकृति के कारण, सीलिंग प्रदर्शन और ऑपरेटिंग टॉर्क को अनुकूलित करने की गुंजाइश सीमित है।
डबल विलक्षण तितली वाल्व: विशेषताएं दो विलक्षणताएं:
अक्षीय विलक्षणता: वाल्व स्टेम अक्ष वाल्व डिस्क केंद्र से विचलित हो जाता है, जिससे वाल्व डिस्क शुरू में रोटेशन के दौरान वाल्व सीट से अलग हो जाती है, जिससे खोलने और बंद करने के दौरान घर्षण कम हो जाता है;
रेडियल विलक्षणता: वाल्व स्टेम अक्ष वाल्व बॉडी चैनल सेंटरलाइन (पाइपलाइन अक्ष) के लिए विलक्षण है, जिससे वाल्व डिस्क सीलिंग सतह खोलने के दौरान वाल्व सीट से जल्दी से अलग हो जाती है और बंद होने के दौरान धीरे-धीरे फिर से जुड़ जाती है, जिससे सीलिंग सतह पर घिसाव कम हो जाता है।
प्रदर्शन पर संरचना का प्रभाव
एकल विलक्षणता: एकल विलक्षणता पर भरोसा करके सीलिंग में सुधार होता है, लेकिन खोलने और बंद करने के दौरान वाल्व डिस्क और वाल्व सीट के बीच अभी भी महत्वपूर्ण घर्षण होता है। कम{{1}दबाव, सामान्य{{2}तापमान परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
WCB और A105 में क्या अंतर है?
प्राथमिक अंतर यह हैविनिर्माण प्रक्रिया: डब्ल्यूसीबी कास्ट कार्बन स्टील है, जबकिA105 फोर्ज्ड कार्बन स्टील है.
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