स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक ग्लोब वाल्व को कम इनलेट और उच्च आउटलेट के साथ डिज़ाइन किया गया है, इसका उद्देश्य फ्लो प्रतिरोध को छोटा बनाना और वाल्व खोलते समय प्रयास को बचाना है। उसी समय, जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व शेल और वाल्व कवर के बीच गैसकेट और वाल्व स्टेम के चारों ओर पैकिंग पर जोर नहीं दिया जाता है, इसलिए वे लंबे समय तक मध्यम दबाव और तापमान से प्रभावित नहीं होंगे, जो सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और रिसाव की संभावना को कम कर सकता है। इसके अलावा, पैकिंग को बदल दिया जा सकता है या जोड़ा जा सकता है जब वाल्व बंद हो जाता है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।
बहुत से लोग सोचते हैं कि ग्लोब वाल्व कम इनलेट और उच्च आउटलेट हैं, लेकिन ऐसा नहीं है। सामान्य तौर पर, ग्लोब वाल्व कम इनलेट और उच्च आउटलेट हैं, लेकिन कुछ विशेष मामले हैं जहां ग्लोब वाल्व उच्च इनलेट और कम आउटलेट है:
1। 100 मिमी से अधिक व्यास के साथ उच्च दबाव वाले ग्लोब वाल्व
बड़े-व्यास वाले वाल्वों के खराब सीलिंग प्रदर्शन के कारण, इस विधि का उपयोग वाल्व डिस्क के शीर्ष पर मध्यम दबाव अधिनियम बनाने के लिए किया जाता है जब ग्लोब वाल्व को वाल्व की सीलिंग को बढ़ाने के लिए बंद हो जाता है।
2। बाईपास पाइपलाइन पर श्रृंखला में दो ग्लोब वाल्व, दूसरे ग्लोब वाल्व को "उच्च इनलेट और कम आउटलेट" की आवश्यकता होती है।
एक रखरखाव चक्र के भीतर वाल्व की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए, वाल्व जो अक्सर खोले जाते हैं और बंद किए जाते हैं, श्रृंखला में दो ग्लोब वाल्व की आवश्यकता होती है। बाईपास सिस्टम के लिए, इस बाईपास के इंस्टॉलेशन फ़ंक्शंस हैं: of मुख्य पाइपलाइन के वाल्व से पहले और बाद में दबाव को संतुलित करें, इसे खोलने के लिए सुविधाजनक और श्रम-बचत करें, और मुख्य पाइपलाइन के वाल्व के पहनने को कम करें; ② स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान एक छोटे प्रवाह दर के साथ पाइप को गर्म करें; ③ मुख्य जल आपूर्ति पाइपलाइन पर, बॉयलर पानी के दबाव परीक्षण के लिए बॉयलर दबाव वृद्धि की गति को नियंत्रित करने के लिए पानी की आपूर्ति प्रवाह को नियंत्रित करें। माध्यम की प्रवाह दिशा के अनुसार, बाईपास ग्लोब वाल्व को एक प्राथमिक वाल्व और एक माध्यमिक वाल्व में विभाजित किया गया है। जब यूनिट सामान्य रूप से काम कर रही होती है, तो प्राथमिक वाल्व और माध्यमिक वाल्व बंद हो जाते हैं, और दोनों माध्यम से सीधे संपर्क में हैं। वाल्व शेल और सेकेंडरी वाल्व के वाल्व कवर और वाल्व स्टेम के चारों ओर पैकिंग के बीच गैसकेट को लंबे समय तक मध्यम और तापमान से प्रभावित होने से रोकने के लिए, और ऑपरेशन के दौरान वाल्व की पैकिंग को बदलने के लिए, द्वितीयक वाल्व को "हाई इन और लो आउट" की स्थापना दिशा की आवश्यकता होती है।
3। बॉयलर निकास और वेंट ग्लोब वाल्व
बॉयलर निकास और वेंट ग्लोब वाल्व का उपयोग केवल बॉयलर स्टार्टअप और पानी की आपूर्ति प्रक्रिया के दौरान किया जाता है। उद्घाटन और समापन आवृत्ति छोटी है, लेकिन यह अक्सर खराब सीलिंग के कारण तरल पदार्थ के नुकसान का कारण बनता है। इस कारण से, कुछ पावर प्लांट इस प्रकार के ग्लोब वाल्व को "उच्च और कम आउट" की दिशा में स्थापित करते हैं, ताकि वे जकड़न में सुधार कर सकें।
4। विद्युत चुम्बकीय त्वरित-ब्रेक वाल्व
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्विक-ब्रेक वाल्व का कार्य ईंधन की आपूर्ति को जल्दी से बंद करना और जल्दी से बंद करना है। विद्युत चुम्बकीय त्वरित-ब्रेक वाल्व की संरचना ग्लोब वाल्व के समान है। यदि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्विक-ब्रेक वाल्व में काम करने वाला तरल भी नीचे से प्रवेश करने वाला तरल पदार्थ होता है और ऊपर से बहता है, तो विद्युत चुम्बकीय त्वरित-ब्रेक वाल्व डिस्क के निचले हिस्से पर ईंधन द्वारा लगाए गए बल बहुत बड़ा है, जबकि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्विक-ब्रेक वाल्व का वजन इट की तुलना में बहुत छोटा है। इसलिए, यदि काम करने वाला द्रव नीचे से त्वरित-ब्रेक वाल्व में प्रवेश करता है, तो वजन से उत्पन्न टोक़ ईंधन के दबाव से उत्पन्न टोक़ से छोटा होता है, और त्वरित-ब्रेक वाल्व के सक्रिय होने पर ईंधन को काट नहीं दिया जा सकता है, इस प्रकार वांछित उद्देश्य को प्राप्त करने में विफल रहता है। यदि काम करने वाला द्रव त्वरित-ब्रेक वाल्व के ऊपर से प्रवेश करता है, तो एक बार त्वरित-ब्रेक वाल्व को सक्रिय कर दिया जाता है, वाल्व के पीछे का दबाव तेजी से गिरता है, और डिस्क के निचले हिस्से पर ईंधन द्वारा उकेरने वाला बल जल्दी से शून्य हो जाता है, जबकि डिस्क पर ईंधन और बल के वजन और लीवर के वजन से उत्पन्न बल
आम तौर पर, वाल्व को बंद करना मुश्किल होता है यदि कम इनलेट और उच्च आउटलेट का उपयोग बड़े-कैलिबर और उच्च दबाव की स्थिति के तहत किया जाता है। यदि कम इनलेट और उच्च आउटलेट का उपयोग उच्च दबाव और बड़े-कैलिबर स्थितियों के तहत किया जाता है, तो वाल्व स्टेम आसानी से विकृत हो जाता है और लंबे समय तक पानी के दबाव से मुड़ा हुआ होता है, जो वाल्व की सुरक्षा और सीलिंग को प्रभावित करता है; यदि उच्च इनलेट और कम आउटलेट का उपयोग किया जाता है, तो वाल्व स्टेम व्यास छोटा हो सकता है, जो निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के लिए कुछ लागतों को भी बचाएगा।