1। संरचनात्मक अंतर
सीलिंग डिजाइन
बॉयलर ग्लोब वाल्व ज्यादातर धातु हार्ड सीलिंग संरचनाओं (जैसे कि CR13 स्टेनलेस स्टील डिस्क और वाल्व सीटों) का उपयोग करते हैं, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप के तहत दीर्घकालिक सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए बेलोज़ सीलिंग तकनीक के साथ संयुक्त;
गैस ग्लोब वाल्व (जैसे कि J41N मॉडल) नायलॉन प्लास्टिक सॉफ्ट सीलिंग वाल्व सीटों का उपयोग करते हैं, जो दहनशील गैस रिसाव के जोखिम को कम करते हुए, लोचदार विरूपण के माध्यम से प्राकृतिक गैस, तरलीकृत गैस और अन्य मीडिया के लिए सीलिंग अनुकूलनशीलता को बढ़ाते हैं।
वाल्व बॉडी फॉर्म
बॉयलर वाल्व मुख्य रूप से दाएं-कोण जाली वाल्व बॉडी हैं, जो उच्च दबाव वाले विभाजन फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं (जैसे कि उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले मुख्य स्टीम पाइपलाइनों के साथ डीएन से कम या 200 से कम);
गैस वाल्व ज्यादातर सीधे-सीधे कास्ट वाल्व बॉडी होते हैं, जो दबाव के नुकसान को कम करने के लिए फ्लो चैनल डिज़ाइन को सरल बनाते हैं और मध्यम और कम दबाव वाले गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त होते हैं।
2। सामग्री चयन
वाल्व बॉडी और प्रमुख घटक
बॉयलर वाल्व का वाल्व बॉडी आम तौर पर कास्ट स्टील (जैसे कि WCB, WC6) से बना होता है, जो 450 डिग्री से ऊपर के तापमान का सामना कर सकता है और उच्च दबाव भाप जंग का विरोध करने की क्षमता है;
गैस वाल्व का वाल्व बॉडी मुख्य रूप से कार्बन स्टील से बना होता है, और हाइड्रोजन सल्फाइड वाले कुछ गैस को सल्फर-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे एलसीसी, एलएफ 2) में अपग्रेड करने की आवश्यकता होती है।
मुहर-विरोधी उपचार
बॉयलर वाल्व की वाल्व स्टेम सतह को उच्च आवृत्ति शमन (50 से अधिक या उसके बराबर एचआरसी से अधिक) द्वारा कठोर किया जाता है, और निकेल-आधारित मिश्र धातु सरफेसिंग प्रक्रिया का उपयोग उच्च तापमान पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है;
गैस वाल्व इंटर्नल को अक्सर निकल-प्लेटेड या पीटीएफई कोटिंग के साथ स्प्रे किया जाता है ताकि गैस में अशुद्धियों को कम करने और सीलिंग सतह को खत्म करने से रोक दिया जा सके।
3। विनिर्देश और विशेषताएं
दबाव स्तर
बॉयलर स्टॉप वाल्व की दबाव रेंज CL150 ~ CL2500 को कवर करती है। J41H-16C जैसे विशिष्ट मॉडल 16MPA उच्च दबाव वाली भाप का सामना कर सकते हैं। गैस वाल्व का नाममात्र का दबाव आम तौर पर PN16 ~ PN40 है, जो शहरी गैस पाइपलाइनों के मध्यम और कम दबाव की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
व्यास और कनेक्शन विधि
बॉयलर वाल्व का सामान्य व्यास DN25 ~ DN200, मुख्य रूप से निकला हुआ किनारा कनेक्शन है, और कुछ उच्च दबाव वाले छोटे-व्यास मॉडल सॉकेट वेल्डिंग का उपयोग करते हैं; गैस वाल्व को DN300 तक विस्तारित किया जा सकता है, जिसमें निकला हुआ किनारा कनेक्शन और थ्रेडेड कनेक्शन के साथ अलग -अलग इंस्टॉलेशन परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।
4। कार्यात्मक अनुकूलनशीलता
बॉयलर वाल्व में उच्च-आवृत्ति वाली फाइन-ट्यूनिंग क्षमताएं होनी चाहिए (जैसे कि स्टार्टअप चरण के दौरान स्टीम फ्लो कंट्रोल), और वाल्व स्टेम समायोजन सटीकता में सुधार करने के लिए एक बहु-थ्रेड फाइन-टूथ डिज़ाइन को अपनाता है;
गैस वाल्व त्वरित कट-ऑफ और एंटी-स्टैटिक डिज़ाइन पर जोर देते हैं, और कुछ मॉडल ऑपरेशन के दौरान स्पार्क से बचने के लिए स्टेटिक बिजली आउटपुट उपकरणों को एकीकृत करते हैं।
