वाल्व सामग्रियों का चयन मध्यम के संक्षारण, तापमान, दबाव और अन्य विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। निम्नलिखित सामान्य सामग्री और उनके लागू मीडिया हैं:
1. कच्चा लोहा (ग्रे कच्चा लोहा, नमनीय लोहा)
विशेषताएँ: कम लागत, सामान्य संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी नहीं।
लागू मीडिया: पानी, सीवेज, हवा, भाप (200 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान, 1.6mpa से कम या बराबर दबाव)। तटस्थ गैस या कमजोर रूप से संक्षारक तरल (जैसे कि हल्के एसिड और क्षार समाधान)।
अनुचित मीडिया: अत्यधिक संक्षारक मीडिया (जैसे कि केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड), उच्च दबाव की स्थिति।
2. कार्बन स्टील (WCB, A105, आदि)
विशेषताएँ: उच्च शक्ति, अच्छा तापमान प्रतिरोध (-29 डिग्री ~ 425 डिग्री), लेकिन संक्षारण प्रतिरोधी नहीं। लागू मीडिया: पानी, भाप (उच्च दबाव वाली भाप 425 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है), तेल और गैस, प्राकृतिक गैस। गैर-जंग या कमजोर रूप से संक्षारक गैसें (जैसे हवा, नाइट्रोजन)। विशिष्ट परिदृश्य: पेट्रोलियम रिफाइनिंग, हीटिंग पाइपलाइनों, प्राकृतिक गैस परिवहन।
3. स्टेनलेस स्टील (304, 316, 316L, आदि)
विशेषताएँ: मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, 316/316L में 304 से अधिक क्लोराइड आयन संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध है।
लागू मीडिया
304: नाइट्रिक एसिड, फूड-ग्रेड मीडिया, पानी, कमजोर कार्बनिक एसिड . 316/316L: समुद्री जल, क्लोराइड आयन समाधान (जैसे कि नमकीन), सल्फ्यूरिक एसिड (कम एकाग्रता), एसिटिक एसिड। विशिष्ट परिदृश्य: रासायनिक उद्योग, समुद्री जल उपचार, भोजन और चिकित्सा उद्योग।
4. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2205, 2507)
विशेषताएँ: फेराइट + ऑस्टेनाइट डुप्लेक्स संरचना, उच्च शक्ति (450mpa के बराबर या उससे अधिक उपज शक्ति), 316L की तुलना में क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध।
लागू मीडिया समुद्री जल और ब्राइन जिसमें क्लोराइड आयनों (जैसे कि मरीन इंजीनियरिंग, क्लोर-अल्काली उद्योग) शामिल हैं। हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) युक्त तेल और गैस मीडिया (NACE MR0175 मानक का पालन करना चाहिए)। सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड समाधान की मध्यम एकाग्रता।
विशिष्ट परिदृश्य: अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म वाल्व, पेट्रोकेमिकल डिसल्फराइजेशन उपकरण।
5. सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (904L, 254SMO)
विशेषताएँ: high nickel and molybdenum content, strong resistance to pitting and crevice corrosion (pitting index PREN>40).
लागू मीडिया: केंद्रित फॉस्फोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड (60 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान), कार्बनिक एसिड (जैसे कि फॉर्मिक एसिड, एसिटिक एसिड)। क्लोराइड समाधान (जैसे कि पपेरमेकिंग ब्लीचिंग तरल, खाद्य प्रसंस्करण में नमकीन)।
विशिष्ट परिदृश्य: खाद्य उद्योग, पेपरमेकिंग उपकरण, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइनों।
6. ज़िरकोनियम मिश्र धातु (ZR702, ZR705)
विशेषताएँ: संक्षारण प्रतिरोध टाइटेनियम मिश्र धातु के करीब है, लेकिन प्रदर्शन उच्च तापमान वाले हाइड्रोक्लोरिक एसिड में बेहतर है, और लागत स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है।
लागू मीडिया: उच्च तापमान वाले हाइड्रोक्लोरिक एसिड (30%से कम या उसके बराबर एकाग्रता, 150 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान), सल्फ्यूरिक एसिड (70%से कम या बराबर एकाग्रता)। पिघला हुआ क्षार, मजबूत ऑक्सीडेंट (जैसे नाइट्रिक एसिड)।
विशिष्ट परिदृश्य: रासायनिक रिएक्टर, परमाणु उद्योग वाल्व (विकिरण प्रतिरोधी)।
7. मिश्र धातु स्टील (1CR5MO, 12CR1MOV, आदि)
विशेषताएँ: उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध, रेंगना प्रतिरोध, कुछ ग्रेड में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। लागू मीडिया उच्च तापमान भाप (550 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान), सुपरहिटेड स्टीम, पेट्रोलियम क्रैकिंग गैस। सल्फर युक्त तेल और गैस (जैसे एच 2 एस माध्यम, सल्फर-प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाना चाहिए)। विशिष्ट परिदृश्य: पावर स्टेशन, उच्च दबाव वाले बॉयलर और पेट्रोलियम रिफाइनिंग।
8.कॉपर मिश्र धातु (पीतल, कांस्य)
विशेषताएँ: अच्छा तापीय चालकता, समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, और कम ताकत। लागू मीडिया समुद्री जल, ताजा पानी, ऑक्सीजन और कम तापमान तरल (जैसे तरल ऑक्सीजन)। कमजोर रूप से संक्षारक मीडिया जैसे कि सल्फ्यूरिक एसिड और एसिटिक एसिड। विशिष्ट परिदृश्य: जहाज, समुद्री जल विलोपन, साधन वाल्व।
9. विशेष मिश्र धातु (टाइटेनियम मिश्र धातु, हेस्टेलॉय मिश्र धातु, मोनेल मिश्र धातु)लागू मीडिया टाइटेनियम मिश्र धातु: समुद्री जल, गीला क्लोरीन, हाइपोक्लोराइट। हेस्टेलॉय मिश्र धातु (C-276): केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, एक्वा रेजिया, मजबूत ऑक्सीडेंट। मोनेल मिश्र धातु: हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, फ्लोराइड समाधान, समुद्री जल।
विशेषताएँ: मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च लागत।