ग्लोब वाल्व बनाम बटरफ्लाई वाल्व: अपनी सेवा के लिए किसे चुनें

1. मूल डिज़ाइन और कार्य सिद्धांत

विश्व वाल्व:समापन सदस्य एक डिस्क है जो प्रवाह अक्ष के लंबवत, सीट रिंग की ओर और दूर लंबवत चलती है। शरीर माध्यम को S-आकार के पथ से गुजारता है, जो किसी भी मध्यवर्ती स्थिति में स्थिर थ्रॉटलिंग को सक्षम बनाता है लेकिन स्वाभाविक रूप से उच्च द्रव प्रतिरोध बनाता है। सीलिंग को मजबूर किया जाता है - डिस्क को स्टेम द्वारा सीट के खिलाफ दबाया जाता है, और अधिकांश डिज़ाइनों को एक विशिष्ट प्रवाह दिशा (आमतौर पर डिस्क के नीचे प्रवाह) की आवश्यकता होती है ताकि दबाव बंद होने में सहायता कर सके।

चोटा सा वाल्व:समापन सदस्य एक डिस्क है जो केंद्रीय या ऑफसेट अक्ष के चारों ओर 90 डिग्री घूमती है। खुले होने पर, डिस्क प्रवाह के लगभग समानांतर होती है, जिससे बहुत कम प्रतिरोध के साथ सीधा रास्ता मिलता है; बंद होने पर, डिस्क का किनारा सीट रिंग (इलास्टोमर या धातु) के खिलाफ दब जाता है। कम टॉर्क के साथ खुलना और बंद होना तेज है - एक चौथाई मोड़ -, लेकिन डिस्क खुली होने पर भी प्रवाह पथ में रहती है, इसलिए दबाव ड्रॉप कम है लेकिन शून्य नहीं है, और सीलिंग तंत्र सीट डिजाइन और विलक्षणता पर निर्भर करता है।

2. हेड-से-हेड विशिष्टता तुलना

3. प्रदर्शन अंतर जो चयन को प्रेरित करता है

दबाव में कमी और ऊर्जा लागत:सतत् प्रवाह लाइनों में, ग्लोब वाल्व की स्थायी दबाव हानि संयंत्र के जीवन के लिए पंपिंग ऊर्जा जोड़ती है; जहां भी ऊर्जा मायने रखती है (बड़े जल मेन, एचवीएसी परिसंचरण) वहां तितली वाल्व का कम प्रतिरोध जीतता है।

सीलिंग वर्ग:भाप, घनीभूत और मूल्यवान रसायनों को कसकर बंद करने के लिए, ग्लोब वाल्व की धातु सीटिंग भरोसेमंद कक्षा IV-VI प्रदर्शन प्रदान करती है; कम दबाव पर बुलबुला {{0}तंग पानी और हवा अलगाव के लिए, एक नरम {{1}बैठा हुआ तितली वाल्व कम लागत पर दर ए प्रदान करता है।

टॉर्क और एक्चुएशन:बटरफ्लाई वाल्व छोटे क्वार्टर टर्न ड्राइव (आईएसओ 5211) के साथ सक्रिय होते हैं, जो समतुल्य रेटिंग के ग्लोब वाल्व के लिए आवश्यक मल्टी टर्न ड्राइव (आईएसओ 5210) की तुलना में एक्चुएटर लागत में नाटकीय रूप से कटौती करते हैं।

तापमान सीमा:इलास्टोमेर-बैठे तितली वाल्व सामान्यतः लगभग 120 डिग्री तक सीमित होते हैं; उसके ऊपर, धातु से बने ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व या ग्लोब वाल्व की आवश्यकता होती है।

विनियमन:यदि कर्तव्य में थ्रॉटलिंग शामिल है, तो ग्लोब वाल्व पारंपरिक विकल्प है; थ्रॉटलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले तितली वाल्वों को वेग और गुहिकायन जांच की आवश्यकता होती है और आम तौर पर कम दबाव ड्रॉप सेवा तक सीमित होते हैं।

4. विशिष्ट अनुप्रयोग

5. चयन ढाँचा - पूछने के लिए छह प्रश्न

क्या वाल्व अलगाव या विनियमन के लिए है?विनियमन → ग्लोब; शुद्ध अलगाव → तितली (या उच्च तापमान रेखाओं में ग्लोब)।

ऑपरेटिंग तापमान क्या है?इलास्टोमेर सीटों के साथ ~120 डिग्री से ऊपर → ग्लोब या धातु से बनी तितली का उपयोग करें।

किस दबाव वर्ग की आवश्यकता है?पीएन16/क्लास 150 से ऊपर → तितली रेटिंग सत्यापित करें; ग्लोब वाल्व उच्च कक्षाओं को आसानी से कवर करते हैं।

लाइन का आकार क्या है?DN300/12" से ऊपर → तितली आमतौर पर कहीं अधिक किफायती होती है।

किस लीकेज वर्ग की आवश्यकता है?कम दबाव पर एक बुलबुले को रेट करें-तंग → नरम तितली; उच्च दबाव पर कक्षा IV-VI → ग्लोब।

एक्चुएशन और स्पेस बजट क्या है?क्वार्टर-टर्न, लाइट वेफर माउंटिंग → बटरफ्लाई; थ्रस्ट क्षमता → ग्लोब के साथ मल्टी-टर्न।

6. सामान्य भ्रांतियाँ

"तितली वाल्व कसकर सील नहीं कर सकते।"नरम-बैठे संकेंद्रित तितली वाल्व अपने दबाव और तापमान रेटिंग के भीतर आईएसओ 5208 दर ए (बुलबुला{2}}तंग) प्राप्त करते हैं; ऑफसेट (डबल/ट्रिपल एक्सेंट्रिक) डिज़ाइन उच्च दबाव वाले मेटल सीट सर्विस में मजबूती बढ़ाते हैं।

"ग्लोब वाल्व विनियमन के लिए हमेशा बेहतर होते हैं।"बहुत बड़े व्यास और कम दबाव ड्रॉप सेवा के लिए, पोजिशनर्स के साथ विशेष तितली वाल्वों का तेजी से उपयोग किया जा रहा है; ग्लोब वाल्व उच्च{{1}दबाव और उच्च{2}तापमान थ्रॉटलिंग के लिए मानक बना हुआ है।

"तितली वाल्व में डिस्क खुली होने पर प्रवाह को अवरुद्ध कर देती है।"हां, लेकिन दबाव ड्रॉप छोटा है (आमतौर पर ग्लोब वाल्व का एक अंश); अवशिष्ट प्रतिरोध कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की कीमत है और इसे स्वीकार किया जाना चाहिए या इसके आसपास आकार दिया जाना चाहिए।

"बड़ा वाल्व अधिक सुरक्षित है।"तितली वाल्व को बड़ा करने से डिस्क छोटे उद्घाटन कोणों पर संचालित होती है, जिससे कंपन और क्षरण बढ़ता है; वास्तविक प्रवाह वेग सीमा के लिए आकार।

"तितली वाल्वों को किसी दिशा की आवश्यकता नहीं है।"संकेंद्रित प्रकार आम तौर पर द्वि-दिशात्मक होते हैं, लेकिन ऑफसेट प्रकार और उच्च दबाव वाली सेवाएं दिशात्मक हो सकती हैं - हमेशा निर्माता के तीर और इंस्टॉलेशन ड्राइंग का पालन करती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1. किस वाल्व में दबाव कम होता है, ग्लोब या बटरफ्लाई?

तितली वाल्व। खुले होने पर, डिस्क प्रवाह के लगभग समानांतर होती है और पथ अनिवार्य रूप से सीधा होता है, इसलिए स्थायी दबाव हानि ग्लोब वाल्व के एस - आकार के पथ की तुलना में बहुत कम है। सतत् प्रवाह लाइनों में यह अंतर सीधे पंप ऊर्जा बचत में बदल जाता है।

Q2. क्या स्टीम सेवा में बटरफ्लाई वाल्व ग्लोब वाल्व की जगह ले सकता है?

केवल सावधानी से. मानक इलास्टोमर -बैठे तितली वाल्व लगभग 120 डिग्री तक सीमित हैं; भाप के लिए तापमान के लिए रेटेड धातु के बैठे ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व की आवश्यकता होती है, और फिर भी थ्रॉटलिंग व्यवहार ग्लोब वाल्व से भिन्न होता है। उच्च दबाव वाले भाप अलगाव और नियंत्रण के लिए, ग्लोब वाल्व पारंपरिक विकल्प बना हुआ है।

Q3. मुझे प्रत्येक के लिए कौन सा रिसाव वर्ग निर्दिष्ट करना चाहिए?

पानी और वायु सेवा में नरम {{0}बैठे तितली वाल्वों के लिए, आईएसओ 5208 दर ए (कोई दृश्यमान रिसाव नहीं) निर्दिष्ट करें। भाप और रासायनिक सेवा में ग्लोब वाल्व के लिए, आईएसओ 5208 या एपीआई 598 स्वीकृति मानदंड के अनुसार कक्षा IV या उच्चतर (धातु सीट) निर्दिष्ट करें; ऑर्डर देने से पहले निर्माता के साथ प्राप्त करने योग्य वर्ग की पुष्टि करें।

Q4. बड़े व्यास वाले तितली वाल्व सस्ते क्यों होते हैं?

उनका पतला, हल्का वेफर या लग बॉडी ग्लोब या गेट वाल्व की सामग्री के एक अंश का उपयोग करता है, और क्वार्टर {{0} टर्न एक्चुएटर समान टॉर्क ड्यूटी के लिए मल्टी {{1} टर्न ड्राइव की तुलना में बहुत छोटा है। लागत अंतर व्यास के साथ बढ़ता है, यही कारण है कि जल उपयोगिताएँ 300 मिमी (12") से ऊपर तितली वाल्वों पर मानकीकृत होती हैं।

Q5. क्या प्रवाह नियमन के लिए ग्लोब वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व बेहतर है?

उच्च{{0}दबाव, उच्च-तापमान और बारीक नियमन के लिए, ग्लोब वाल्व। बड़े व्यास, कम दबाव, कम दबाव के लिए, जहां मामूली विनियमन सटीकता स्वीकार्य है, पोजिशनर के साथ एक विशेष (संशोधित डिस्क प्रोफ़ाइल) तितली वाल्व किफायती विकल्प हो सकता है, लेकिन मानक तितली वाल्व को बहुत छोटे उद्घाटन कोणों पर थ्रॉटल करने से बचें।

Q6. इन वाल्वों का निर्यात करते समय कौन से मानक लागू होते हैं?

ग्लोब वाल्व: एएसएमई बी16.34 रेटिंग के साथ बीएस 1873, एपीआई 623 या जीबी/टी 12235। बटरफ्लाई वाल्व: EN 593, एपीआई 609 या जीबी/टी 12238। दोनों आईएसओ 5208 या एपीआई 598 के अनुसार अग्नि सुरक्षा (एपीआई 607 / आईएसओ 10497) और फ़्यूजिटिव {14% उत्सर्जन (आईएसओ 15848) विकल्पों के साथ दबाव परीक्षण किए गए हैं, जहां परियोजना को उनकी आवश्यकता होती है।