1। कोर सामग्री चयन
वाल्व शरीर और तितली प्लेट सामग्री
उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु: क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील (जैसे एएसटीएम ए 217 जीआरसी 5) या निकेल-आधारित मिश्र धातु (जैसे कि इनकोनेल 625) को प्राथमिकता दी जाती है, जो 800 डिग्री के बराबर या उससे कम के उच्च तापमान भाप का सामना कर सकती है और दीर्घकालिक ऑपरेशन शक्ति में कमी की दर 5%से कम या बराबर है;
सतह को मजबूत करने वाला उपचार: टंगस्टन कार्बाइड (मोटाई से अधिक या 0। 2 मिमी के बराबर) तितली प्लेट सीलिंग सतह पर वेल्डेड है जो भाप के कटाव का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाने के लिए; वाल्व स्टेम सतह की कठोरता को HRC55 या उससे अधिक तक बढ़ाने के लिए नाइट्राइड है।
सीलिंग सामग्री अनुकूलन
मेटल हार्ड सील: एक त्रि-आयामी सनकी धातु सीलिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जिसमें 1 × 10⁻⁶pa · mic\/s से कम या उसके बराबर रिसाव दर के साथ, गैर-धातु सीलिंग सामग्री (जैसे PTFE) की कार्बनकरण विफलता से बचने के लिए उच्च तापमान के कारण;
लचीली सील मुआवजा: ग्रेफाइट सर्पिल घाव गैसकेट या धातु की धौंकनी वाल्व सीट में उच्च तापमान थर्मल विस्तार के कारण सीलिंग सतह की विरूपण की भरपाई के लिए एम्बेडेड होती है।
2। सीलिंग संरचना और दबाव मिलान
बहु-चरण सीलिंग डिजाइन
डबल-लेयर बटरफ्लाई प्लेट संरचना: मुख्य सील बहु-स्तरीय हार्ड सील को अपनाती है, और द्वितीयक सील एक निरर्थक सीलिंग गारंटी बनाने के लिए एक लोचदार ग्रेफाइट रिंग है, जो लगातार दबाव में उतार-चढ़ाव के साथ स्टीम सिस्टम के लिए उपयुक्त है (जैसे कि पावर प्लांट टर्बाइन बाईपास); स्टीम फ्लशिंग चैनल: स्टीम ड्रेनेज ग्रूव को वाल्व बॉडी की साइड वॉल पर डिज़ाइन किया गया है ताकि कणों को सीलिंग सतह पर जमा होने से रोकने और अवरुद्ध करने के जोखिम को कम किया जा सके। दबाव असर क्षमता सत्यापन दबाव-तापमान वक्र अनुकूलन: ASME B16.34 मानक के अनुसार, 425 डिग्री \/10MPA कार्य स्थितियों के तहत वाल्व का रेटेड दबाव मूल्य यह सुनिश्चित करने के लिए सत्यापित किया जाता है कि अतिरेक 15%से अधिक या बराबर है; फायरप्रूफ प्रमाणन: एक बटरफ्लाई वाल्व का चयन करें जो एपीआई 607 फायरप्रूफ टेस्ट पास कर चुका है, जो अचानक आग की स्थिति में कम से कम 30 मिनट के लिए सीलिंग बनाए रख सकता है।
3। ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली
एक्ट्यूएटर चयन
उच्च तापमान अनुकूलन वायवीय एक्ट्यूएटर: उच्च तापमान प्रतिरोधी डायाफ्राम (सिलिकॉन रबर सामग्री) और हीट सिंक फिन से सुसज्जित, यह 200 डिग्री से कम या बराबर के परिवेश के तापमान पर आउटपुट टोक़ (5000n · एम से अधिक या बराबर या उससे अधिक या बराबर हो सकता है;
आपातकालीन रीसेट तंत्र: एकल-अभिनय स्प्रिंग रीसेट एक्ट्यूएटर को स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग (300 डिग्री से अधिक या उसके बराबर तापमान प्रतिरोध) से लैस होने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गैस काटने पर वाल्व जल्दी से बंद हो जाता है।
बुद्धिमान नियंत्रण एकीकरण
उच्च तापमान की स्थिति: हीट इन्सुलेशन कवर (जैसे IP67 सुरक्षा स्तर), अंतर्निहित तापमान मुआवजा एल्गोरिथ्म, सटीकता त्रुटि से कम या ± 1%के बराबर सटीकता त्रुटि के साथ बुद्धिमान स्थिति का चयन करें;
कंपन दमन डिजाइन: नियंत्रण संकेत पर भाप प्रवाह के कारण यांत्रिक कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए वाल्व स्टेम कनेक्शन पर शॉक-अवशोषित गैसकेट स्थापित करें।
4। स्थापना और रखरखाव अंक
| परियोजना | तकनीकी आवश्यकताएं |
|---|---|
| निकला हुआ किनारा मानक | WN-RF फ्लैंग्स (कक्षा 600 और ऊपर) को प्राथमिकता दी जाती है, जिसमें सीलिंग सतह स्टेलाइट मिश्र धातु के साथ वेल्डेड और ASME PCC -1 विनिर्देशन के साथ प्रीलोड बल के साथ वेल्डेड है। |
| Thermal विस्थापन मुआवजा | स्थापना के दौरान, पाइपलाइन के थर्मल विस्तार के लिए भत्ता बनाया जाना चाहिए ({l=× l ×) t), और थर्मल तनाव को अवशोषित करने के लिए सहायक काज ब्रैकेट का उपयोग किया जाना चाहिए। |
| Regular रखरखाव | हर तिमाही में सील की सतह पहनने की जाँच करें, और उच्च तापमान ग्रीस (जैसे कि मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड-आधारित) को हर 6 महीने में फिर से भरना चाहिए। |
5। विशिष्ट चयन मापदंडों का उदाहरण
काम करने की स्थिति: थर्मल पावर जनरेशन की मुख्य स्टीम पाइपलाइन (दबाव 9.8MPA, तापमान 540 डिग्री);
समाधान: ट्रिपल सनकी धातु हार्ड सील बटरफ्लाई वाल्व (बॉडी मटीरियल एएसटीएम ए 182 एफ 91, बटरफ्लाई प्लेट क्लैडिंग इनकमेल 617) + डबल-अभिनय न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर (आउटपुट टॉर्क 8000 एन · एम, एक्स डी आईआईबी टी 4 विस्फोट-प्रूफ प्रमाणीकरण)।
