1। उपस्थिति निरीक्षण
Valve शरीर और सीलिंग सतह निरीक्षण
देखें कि क्या वाल्व शरीर की सतह पर रेत के छेद, छिद्र या दरारें हैं, और जांचें कि क्या बाहरी रिसाव के जोखिम से बचने के लिए वाल्व शरीर और वाल्व कवर के बीच का संबंध तंग है;
सीलिंग सतह (जैसे रबर या तांबे की सामग्री) की अखंडता की जाँच करें कि कोई उम्र बढ़ने, खुर या गिरने की पुष्टि करने के लिए। नरम सीलिंग सामग्री के लिए, पहनने की डिग्री पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
2। स्थैतिक सीलिंग परीक्षण
Hydraulic दबाव टेस्ट
वाल्व को बंद करने के बाद, इसे परीक्षण पाइप से कनेक्ट करें, साफ पानी इंजेक्ट करें और इसे 1.5 गुना नाममात्र दबाव (जैसे कि PN10 वाल्व पर 15bar पर दबाव) पर दबाव डालें, 10-15 मिनट के लिए दबाव बनाए रखें, और देखें कि क्या दबाव गेज स्थिर और रिसाव-मुक्त है;
निकला हुआ किनारा कनेक्शन, वाल्व स्टेम स्टमिंग बॉक्स और वाल्व बॉडी संक्षारण क्षेत्र के रिसाव की जाँच करने पर ध्यान दें। कास्ट आयरन वाल्व बॉडी को रेत के छेद के कारण होने वाले पानी के सीपेज पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
Air दबाव परीक्षण
नाममात्र के दबाव में 1.1 गुना पर दबाव डालने के लिए संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन का उपयोग करें, और साबुन के पानी को लागू करके रिसाव बिंदु का पता लगाएं, विशेष रूप से सीलिंग सतह और वाल्व शरीर के बीच संयुक्त पर ध्यान दें;
उच्च आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए, एक हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग छोटे लीक (10^-6 mbar · l/s) तक की संवेदनशीलता का पता लगाने के लिए किया जा सकता है।
3। गतिशील प्रदर्शन परीक्षण
Switch ऑपरेशन और रिसाव सत्यापन
मैन्युअल रूप से या विद्युत रूप से खुला और वाल्व {{{0}}} को बंद करें, और देखें कि क्या बंद होने के बाद कोई मध्यम अवशेष है। रिसाव दर रेटेड प्रवाह के 0.1% से कम या बराबर होनी चाहिए;
During the test, check whether the valve stem rotates smoothly. If the operating torque increases abnormally (such as DN50 valve>30n · m), यह संकेत दे सकता है कि सीलिंग सतह पहना जाता है या वाल्व शरीर विकृत होता है।
Particle- युक्त मध्यम सिमुलेशन परीक्षण।
सीलिंग सतह की एंटी-स्कोरिंग क्षमता को सत्यापित करने के लिए कीचड़ या निलंबित पदार्थ युक्त एक माध्यम में प्रसारित करें। कच्चा आयरन बॉल वाल्व के नरम सीलिंग सामग्री (जैसे ईपीडीएम) में कोई स्पष्ट खरोंच या क्षति नहीं होनी चाहिए।
Iv। विशेष पर्यावरण अनुकूलनशीलता परीक्षण
Corrosion प्रतिरोध सत्यापन
48 घंटे के लिए कमजोर एसिड या नमक स्प्रे वातावरण में वाल्व को डुबोएं, इसे बाहर निकालें और पानी के दबाव का परीक्षण करें। सीलिंग प्रदर्शन में 10%से कम की कमी होनी चाहिए;
जांचें कि वाल्व बॉडी पर कोटिंग या एंटी-जंग पेंट त्वरित सीलिंग विफलता से बचने के लिए छील रहा है या नहीं।
Low तापमान/आर्द्र गर्मी चक्र परीक्षण
थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए सीलिंग सामग्री की अनुकूलनशीलता को सत्यापित करने के लिए 80 डिग्री तक -10 डिग्री के तापमान रेंज में 5 तेजी से तापमान परिवर्तन चक्रों को बाहर ले जाएं। कच्चा लोहा वाल्व शरीर को तापमान अंतर के कारण होने वाले सूक्ष्म दरारों को रोकने की आवश्यकता होती है।
योग्यता मानकों और रखरखाव की सिफारिशें
Conventional रिसाव रेट:: स्टेटिक टेस्ट प्रेशर रखरखाव की अवधि के दौरान दबाव ड्रॉप 5% से कम या बराबर है, और डायनेमिक टेस्ट रिसाव 0 से कम या बराबर है। प्रवाह दर का 1%;
Maintenance Cycle: यह एक सामान्य पानी की गुणवत्ता के वातावरण में हर 6 महीने में सीलिंग सतह की जांच करने की सिफारिश की जाती है, और इसे संक्षारक मीडिया वाले दृश्य में 3 महीने तक छोटा कर दिया जाता है;
Replacement threshold: Soft sealing materials must be replaced immediately when the wear depth is >0.5mm or the hardness decreases by >15%.
Note: Cast iron ball valves are not recommended for high pressure (>PN16) या मजबूत जंग की स्थिति। वाल्व बॉडी की समग्र शक्ति और सीलिंग सामग्री के मिलान का मूल्यांकन निरीक्षण के दौरान एक साथ किया जाना चाहिए।