वाल्व स्थापना से पहले तैयारी
1। वाल्व मॉडल और विनिर्देशों की जाँच करें
पुष्टि करें कि वाल्व सामग्री, दबाव रेटिंग, कनेक्शन विधि (निकला हुआ किनारा, धागा, वेल्डिंग, आदि) पाइपलाइन प्रणाली से मेल खाता है।
जांचें कि क्या वाल्व प्रवाह दिशा चिह्न (जैसे तीर, पाठ) माध्यम की प्रवाह दिशा के अनुरूप है (जैसे स्टॉप वाल्व, इनलेट और आउटलेट दिशा पर ध्यान दें)।
2। सफाई और निरीक्षण
वाल्व के अंदर और बाहर मलबे और जंग को हटा दें, जांचें कि क्या वाल्व सीट और सीलिंग सतह बरकरार हैं, और सीलिंग को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचें।
नए वाल्व (विनिर्देशों के अनुसार) पर पानी के दबाव परीक्षण या सीलिंग परीक्षण करें।
3। स्थापना उपकरण तैयारी
रिंच, स्क्रूड्राइवर्स, कच्चे टेप/सीलेंट, पाइप सपोर्ट, आदि जैसे उपकरण तैयार करें।
वेल्डिंग वाल्व वेल्डिंग बंदूक, ऑक्सीजन सिलेंडर और अन्य उपकरणों से लैस होने की आवश्यकता है, और यह सुनिश्चित करें कि वाल्व वेल्डिंग से पहले एक बंद स्थिति में है।
वाल्व स्थापना चरण
1। स्थिति और फिक्सिंग
पाइपलाइन डिज़ाइन ड्राइंग के अनुसार वाल्व स्थिति का निर्धारण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंस्टॉलेशन के बाद वाल्व को संचालित करना और बनाए रखना आसान है।
असमान बल के कारण रिसाव या क्षति से बचने के लिए वाल्व को ठीक करने के लिए पाइप सपोर्ट या हैंगर का उपयोग करें।
2। कनेक्शन विधि चयन
निकला हुआ किनारा कनेक्शन:
निकला हुआ किनारा सतहों को समानांतर होना चाहिए, और स्थानीय तनाव एकाग्रता से बचने के लिए बोल्ट को सममित रूप से (विकर्ण क्रम में कदम से कड़ा हुआ कदम) कड़ा किया जाना चाहिए।
गास्केट जोड़ते समय, उन सामग्रियों का चयन करें जो मध्यम संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं (जैसे कि कम दबाव वाले पानी की प्रणालियों के लिए रबर गास्केट और उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए धातु गास्केट)।
थ्रेडेड कनेक्शन:
पाइप के अंत को बाहरी थ्रेड्स के साथ संसाधित किया जाता है, और वाल्व अंत को आंतरिक थ्रेड्स के साथ संसाधित किया जाता है। कच्चे टेप को घुमावदार करने की दिशा थ्रेड रोटेशन (क्लॉकवाइज वाइंडिंग) की दिशा के अनुरूप है।
थ्रेड स्ट्रिपिंग या वाल्व शरीर की विरूपण का कारण बनने के लिए अत्यधिक कसने से बचें।
वेल्डिंग कनेक्शन:
वेल्डिंग से पहले वाल्व को बंद करें, और वाल्व के आंतरिक भागों को उच्च तापमान क्षति से बचने के लिए प्राइम करने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
वेल्डिंग (वाल्व सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार) के बाद गर्मी उपचार करें।
3। स्थापना दिशा नियंत्रण
स्टॉप वाल्व/गेट वाल्व: मध्यम प्रवाह की दिशा कम और उच्च होनी चाहिए (वाल्व स्टेम खुली स्थिति के लिए लंबवत रूप से ऊपर की ओर है)।
बॉल वाल्व/बटरफ्लाई वाल्व: कोई सख्त दिशा की आवश्यकता नहीं है, लेकिन हैंडल/ट्रांसमिशन तंत्र को संचालित करना आसान होना चाहिए।
चेक वाल्व: स्थापित करते समय, बैकफ्लो को रोकने के लिए मध्यम प्रवाह दिशा के अनुरूप तीर की दिशा पर ध्यान दें।
4। सीलिंग उपचार
कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए निकला हुआ इंटरफेस और थ्रेडेड जोड़ों के लिए सीलेंट या गैसकेट लागू करें।
जांचें कि ऑपरेशन के दौरान कंपन के कारण ढीले होने से बचने के लिए वाल्व कवर बोल्ट कड़े हो गए हैं या नहीं।
वाल्व के उपयोग के लिए सावधानियां
1। संचालन विनिर्देश
तात्कालिक उच्च दबाव प्रभाव के कारण सील को नुकसान से बचने के लिए धीरे-धीरे वाल्व खोलें।
इसे बंद करते समय वाल्व को अच्छी तरह से कस लें, लेकिन अत्यधिक बल का उपयोग न करें (विशेष रूप से क्रैकिंग को रोकने के लिए कच्चा लोहे के वाल्व)।
2। काम की स्थिति की निगरानी
नियमित रूप से वाल्व रिसाव की जाँच करें (विशेष रूप से निकला हुआ किनारा गास्केट और पैकिंग)।
ओवरहीटिंग के कारण सामग्री विरूपण या सील की विफलता से बचने के लिए वाल्व तापमान में परिवर्तन की निगरानी करें।
3। निषिद्ध व्यवहार
वाल्व पर भारी वस्तुओं को लटकाने या समर्थन बिंदु के रूप में इसका उपयोग करने के लिए निषिद्ध है।
मध्यम कटाव और पहनने को रोकने के लिए लंबे समय तक आधे-खुले और आधे बंद राज्य में होने से वाल्व से बचें।
रखरखाव और समस्या निवारण
1। दैनिक रखरखाव
जंग और धूल को साफ करने के लिए सप्ताह में कम से कम एक बार वाल्व की उपस्थिति की जाँच करें।
नियमित रूप से चलती भागों (जैसे कि वाल्व तने और गियर) को लुब्रिकेट करें और माध्यम के साथ संगत ग्रीस का उपयोग करें।
2। आम समस्या निवारण
रिसाव
निकला हुआ किनारा रिसाव: बोल्ट को कस लें या गैसकेट को बदलें।
पैडिंग रिसाव: कसने वाली ग्रंथि या पैकिंग जोड़ें।
खोलने/बंद करने में असमर्थ
जांचें कि क्या वाल्व स्टेम अटक गया है, विदेशी मामले को हटा दें या अलग और साफ करें।
वाल्व स्टेम थ्रेड के स्नेहन को समायोजित करें।
असामान्य ध्वनि
जांचें कि क्या गुहिकायन या अशुद्धता संचय है, और वाल्व को अलग या साफ या बदलना या बदलना है।
3। नियमित रखरखाव
ओवरहाल चक्र आम तौर पर 1-3 वर्ष होता है, जिसे वाल्व के उपयोग और काम की स्थिति की आवृत्ति के अनुसार बढ़ाया या छोटा किया जा सकता है।
वाल्व सीटों और सीलिंग रिंग जैसे प्रमुख घटकों को बदलें जो गंभीर रूप से पहने जाते हैं।
सुरक्षा टिप्स
उच्च दबाव और उच्च-तापमान वाल्व का संचालन करते समय सुरक्षात्मक उपकरण (दस्ताने, चश्मे) पहना जाना चाहिए।
जब सर्दियों में वाल्व का उपयोग नहीं किया जाता है, तो ठंड और खुर को रोकने के लिए वाल्व में पानी को सूखा दें।
विस्फोटक मीडिया (जैसे अमोनिया) के लिए वाल्व विस्फोट-प्रूफ होना चाहिए और आग से दूर रखा जाना चाहिए।
