वाल्व रिसाव के लिए कारण और समाधान

लीक का उपयोग करने में वाल्व क्या करना चाहिए? मुख्य कारण क्या है?

1। बंद होने से बंद होने के कारण रिसाव

कारण:

1। खराब ऑपरेशन, जिससे बंद हो जाता है या शीर्ष मृत केंद्र से अधिक हो जाता है, और कनेक्शन क्षतिग्रस्त और टूट जाता है;

2। बंद होने का संबंध दृढ़, ढीला और गिरना नहीं है;

3। कनेक्शन की सामग्री सही नहीं है, और यह मध्यम और यांत्रिक पहनने के क्षरण का सामना नहीं कर सकता है।

रखरखाव विधि:

1। सही ऑपरेशन, वाल्व को बंद करने के लिए बहुत अधिक बल का उपयोग न करें, शीर्ष मृत केंद्र से परे वाल्व को न खोलें, और वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद हैंडव्हील को थोड़ा उलट होना चाहिए;

2। बंद होने और वाल्व स्टेम के बीच का संबंध दृढ़ होना चाहिए, और थ्रेडेड कनेक्शन पर एक स्टॉपर होना चाहिए;

3। फास्टनरों को बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है और वाल्व स्टेम को माध्यम के जंग का सामना करना चाहिए और एक निश्चित यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

2। पैकिंग पर रिसाव (वाल्व का रिसाव, पैकिंग का अनुपात सबसे बड़ा है)

कारण:

1। पैकिंग को सही ढंग से नहीं चुना गया है, यह माध्यम के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और यह उच्च दबाव या वैक्यूम, उच्च तापमान या वाल्व के कम तापमान के उपयोग के लिए प्रतिरोधी नहीं है;

2। पैकिंग को सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है, बड़े, गरीब सर्पिल घुमावदार जोड़ों के बजाय छोटे जैसे दोष हैं, तंग शीर्ष और ढीले नीचे;

3। पैकिंग सेवा जीवन को पार कर गई है, वृद्ध हो गया है, और अपनी लोच खो दिया है;

4। वाल्व स्टेम परिशुद्धता अधिक नहीं है, और झुकने, जंग और पहनने जैसे दोष हैं;

5। पैकिंग मोड़ की संख्या अपर्याप्त है, और ग्रंथि कड़ा नहीं है;

6। ग्रंथि, बोल्ट, और अन्य भाग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे ग्रंथि कसने में असमर्थ हो जाती है;

7। अनुचित संचालन, अत्यधिक बल, आदि;

8। ग्रंथि को तिरछा किया जाता है, और ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा होता है, जिससे वाल्व स्टेम पहनने और पैकिंग को क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है।

रखरखाव विधि:

1। सामग्री और प्रकार की पैकिंग को काम करने की स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए;

2। पैकिंग को संबंधित नियमों के अनुसार सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए। पैकिंग को एक -एक करके कड़ा और कड़ा किया जाना चाहिए, और संयुक्त 30 डिग्री या 45 डिग्री होनी चाहिए;

3। लंबे समय तक उपयोग की जाने वाली पैकिंग, वृद्ध, या क्षतिग्रस्त को समय में बदल दिया जाना चाहिए;

4। वाल्व स्टेम को सीधा किया जाना चाहिए और झुकने और पहनने के बाद मरम्मत की जानी चाहिए, और गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त लोगों को समय में बदल दिया जाना चाहिए;

5। पैकिंग को निर्दिष्ट संख्या के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ग्रंथि को सममित रूप से और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, और ग्रंथि में 5 मिमी से अधिक की पूर्व-क्लीनिंग क्लीयरेंस होनी चाहिए;

6। क्षतिग्रस्त ग्रंथि, बोल्ट और अन्य भागों को समय में मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;

7। संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। प्रभाव हैंडव्हील को छोड़कर, इसे समान गति और सामान्य बल के साथ संचालित किया जाना चाहिए;

8। ग्रंथि बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यदि ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो अंतर को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। यदि ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।

3। सीलिंग सतह का रिसाव

कारण:

1। सीलिंग सतह असमान रूप से जमीन है और एक करीबी रेखा नहीं बना सकती है;

2। वाल्व स्टेम और समापन भाग के बीच संबंध का शीर्ष केंद्र निलंबित, गलत या पहना हुआ है;

3। वाल्व स्टेम को मुड़ा हुआ या गलत तरीके से इकट्ठा किया जाता है, जिससे समापन भाग तिरछा या गलत तरीके से हो जाता है;

4। सीलिंग सतह सामग्री की गुणवत्ता अनुचित रूप से चुनी गई है या वाल्व को काम की स्थिति के अनुसार नहीं चुना जाता है।

रखरखाव विधि:

1। सही ढंग से काम करने की स्थिति के अनुसार गैसकेट की सामग्री और प्रकार का चयन करें;

2। ध्यान से समायोजित करें और सुचारू रूप से संचालित करें;

3। बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। पूर्व-तंग बल आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। निकला हुआ किनारा और थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कण अंतर होना चाहिए;

4। गैसकेट असेंबली को केंद्र के साथ संरेखित किया जाना चाहिए और बल को समान रूप से लागू किया जाना चाहिए। गैसकेट को डबल गैसकेट को ओवरलैप या उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

5। स्थैतिक सीलिंग सतह को सहमत, क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है। इसकी मरम्मत की जानी चाहिए, जमीन और रंग की जाँच की जानी चाहिए ताकि स्थैतिक सीलिंग सतह को संबंधित आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके;

6। गैसकेट स्थापित करते समय, सफाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए। सीलिंग सतह को केरोसिन से साफ किया जाना चाहिए, और गैसकेट को जमीन पर नहीं गिरना चाहिए।

4। सीलिंग रिंग कनेक्शन पर रिसाव

कारण:

1। सीलिंग रिंग को सख्ती से लुढ़का नहीं है;

2। सीलिंग रिंग शरीर को वेल्डेड किया जाता है, और सरफेसिंग गुणवत्ता खराब है;

3। सीलिंग रिंग कनेक्शन थ्रेड, स्क्रू और प्रेशर रिंग ढीली हैं;

4। सीलिंग रिंग जुड़ा हुआ है और कॉरोडेड है।

रखरखाव विधि:

1। यदि सीलिंग रोलिंग पॉइंट पर रिसाव होता है, तो चिपकने वाला इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर रोल किया गया और तय किया जाना चाहिए;

2। वेल्डिंग विनिर्देशों के अनुसार सीलिंग रिंग को फिर से वेल्डेड किया जाना चाहिए। जब सरफेसिंग की मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो मूल सरफेसिंग और प्रसंस्करण को हटाया जाना चाहिए;

3। सफाई के लिए शिकंजा और दबाव के छल्ले को हटा दें, क्षतिग्रस्त भागों को बदलें, सीलिंग और कनेक्शन सीट सील सतहों को पीसें, और फिर से इकट्ठा करें। बड़े जंग क्षति वाले भागों के लिए, वेल्डिंग, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों का उपयोग मरम्मत के लिए किया जा सकता है;

4। यदि सीलिंग रिंग कनेक्शन की सतह को कॉरोड किया जाता है, तो इसे पीस, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है। यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो सीलिंग रिंग को बदल दिया जाना चाहिए।

V. वाल्व बॉडी और वाल्व कवर का रिसाव

कारण:

1। कच्चा लोहा भागों की कास्टिंग गुणवत्ता अधिक नहीं है, और वाल्व के शरीर और वाल्व कवर पर रेत के छेद, ढीले ऊतकों और स्लैग समावेशन जैसे दोष हैं;

2। ठंड खुर;

3। खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेशन, अनडोल्ड और तनाव दरार जैसे दोषों के साथ;

4। भारी वस्तुओं की चपेट में आने के बाद कच्चा लोहा वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।

रखरखाव के तरीके:

1। कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार करें और स्थापना से पहले नियमों के अनुसार सख्ती से ताकत परीक्षण करें;

2। 0 डिग्री और नीचे के वायु तापमान वाले वाल्व को अछूता या गर्म किया जाना चाहिए, और वाल्व जो उपयोग से बाहर हैं, उन्हें संचित पानी से निकाला जाना चाहिए;

3। वेल्डिंग से बना वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के वेल्ड्स को प्रासंगिक वेल्डिंग संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और ताकत परीक्षण किए जाने चाहिए;

4। वाल्व पर भारी वस्तुओं को धक्का देने या रखने के लिए मना किया जाता है, और इसे कच्चा लोहा और गैर-धातु वाल्वों को हथौड़ा के साथ मारने की अनुमति नहीं है। बड़े-व्यास वाले वाल्व को कोष्ठक के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।