नियामक वाल्व आकार चयन चरण

एक नियंत्रण वाल्व के कैलिबर की गणना करने के लिए छह चरणों की आवश्यकता होती है: गणना किए गए प्रवाह का निर्धारण करना, गणना किए गए अंतर दबाव का निर्धारण करना, प्रवाह क्षमता की गणना करना, प्रवाह क्षमता का चयन करना, नियंत्रण वाल्व के कैलिबर को सत्यापित करना और निर्धारित करना। आज, मैं आपके साथ नियंत्रण वाल्व के कैलिबर का चयन करने का प्रासंगिक ज्ञान साझा करूंगा।

नियंत्रण वाल्व के कैलिबर का चयन करने के लिए प्रवाह क्षमता मुख्य आधार है। प्रवाह क्षमता की सही गणना करने के लिए, नियंत्रण वाल्व के प्रवाह दर और दबाव अंतर को यथोचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। प्रवाह क्षमता गणना सूत्र में प्रतिस्थापित प्रवाह दर और दबाव अंतर को आमतौर पर गणना प्रवाह दर और गणना दबाव अंतर कहा जाता है।

01 गणना प्रवाह दर का निर्धारण

परिकलित प्रवाह दर नियंत्रण वाल्व के माध्यम से अधिकतम प्रवाह दर को संदर्भित करती है। प्रवाह मूल्य को व्यापक रूप से माना जाना चाहिए और प्रक्रिया उपकरण की उत्पादन क्षमता, ऑब्जेक्ट लोड में परिवर्तन, ऑपरेटिंग स्थितियों में परिवर्तन और सिस्टम की नियंत्रण गुणवत्ता जैसे कारकों के आधार पर यथोचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। हालांकि, दो प्रवृत्तियां हैं जिनसे बचा जाना चाहिए: एक को मार्जिन पर बहुत अधिक विचार करना है, ताकि वाल्व व्यास बहुत बड़ा हो, जो न केवल आर्थिक अपशिष्ट का कारण बनता है, बल्कि वाल्व को अक्सर एक छोटे से उद्घाटन में काम करेगा, जिससे नियंत्रणीय अनुपात को कम किया जा सके और नियंत्रण प्रदर्शन को कम किया जा सके। गंभीर मामलों में, यह भी दोलन का कारण बन सकता है, जो नियंत्रण वाल्व के जीवन को बहुत कम करता है; दूसरा केवल वर्तमान उत्पादन पर विचार करना है और एकतरफा रूप से नियंत्रण गुणवत्ता पर जोर देना है, ताकि जब उत्पादकता में थोड़ा सुधार हो, तो नियंत्रण वाल्व अनुकूलित नहीं हो सकता है और इसे प्रतिस्थापित करने के लिए मजबूर किया जाता है।

परिकलित प्रवाह दर भी पंपों और कंप्रेशर्स जैसे तरल पदार्थ की क्षमता को संदर्भित करके भी निर्धारित की जा सकती है। कभी -कभी, यह कई तरीकों के संयोजन से निर्धारित किया जाता है।

02 परिकलित दबाव अंतर का निर्धारण

परिकलित दबाव अंतर नियंत्रण वाल्व पर दबाव अंतर को संदर्भित करता है जब नियंत्रण वाल्व पूरी तरह से खुला होता है और प्रवाह दर सबसे बड़ी होती है। परिकलित दबाव अंतर का निर्धारण करते समय, नियंत्रण प्रदर्शन और बिजली की खपत दोनों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। पूरे सिस्टम के दबाव अंतर के लिए वाल्व पर दबाव अंतर का अनुपात जितना अधिक होता है, नियंत्रण वाल्व के प्रवाह विशेषताओं की विरूपण जितना छोटा होता है, और अधिक नियंत्रण प्रदर्शन की गारंटी दी जा सकती है। हालांकि, वाल्व से पहले और बाद में दबाव का अधिक अंतर, अधिक शक्ति का सेवन किया जाता है।

दबाव अंतर की गणना मुख्य रूप से प्रक्रिया पाइपलाइनों, उपकरणों आदि से बना प्रणाली के दबाव अंतर के आकार और परिवर्तन पर आधारित है। चरण इस प्रकार हैं:

① दो उपकरणों को विनियमन वाल्व से पहले और बाद में निकटतम दूरी के साथ लें और मूल रूप से सिस्टम की गणना सीमा के रूप में स्थिर दबाव।

② अधिकतम प्रवाह की स्थिति के तहत, सिस्टम में प्रत्येक स्थानीय प्रतिरोध (विनियमन वाल्व को छोड़कर) के कारण होने वाले दबाव हानि △ पीएफ की गणना करें, और फिर उनकी राशि σ △ pf का पता लगाएं।

③ S मान का चयन करें। एस मान नियंत्रण वाल्व पर दबाव अंतर △ पीवी का अनुपात होना चाहिए जब विनियमन वाल्व सिस्टम के कुल दबाव हानि के लिए पूरी तरह से खुला होता है, अर्थात, एस {{0}}}} △ pv ÷ (△ pv+σ △ pf), और s {2} {{{} {{{} { हालांकि, कुछ प्रणालियों के लिए, भले ही एस मान {{1 0}}} से कम हो। 3, यह अभी भी नियंत्रण प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए, बिजली की खपत को कम करने के लिए, इसे S =0 15 तक कम किया जा सकता है। गैस मीडिया के लिए, क्योंकि प्रतिरोध हानि छोटा है, एक बड़े अनुपात के लिए विनियमन वाल्व खातों को विनियमित करने पर दबाव अंतर, इसलिए एस मूल्य आमतौर पर 0.5 से अधिक है। हालांकि, कम दबाव और वैक्यूम सिस्टम में, छोटे स्वीकार्य दबाव हानि के कारण, एस अभी भी अधिमानतः 0 है। 3-0। 5।

④ According to the obtained Σ△PF and the selected S value, the formula S=△PV÷(△PV+Σ△PF) can be used to obtain the calculated pressure difference of the control valve △PV=SΣ△PF÷(1-S).

यह देखते हुए कि सिस्टम उपकरणों में स्थिर दबाव अक्सर उतार -चढ़ाव होता है, यह वाल्व पर दबाव के अंतर के परिवर्तन को प्रभावित करेगा, जिससे एस का मूल्य आगे बढ़ जाएगा। उदाहरण के लिए, बॉयलर फ़ीड पानी नियंत्रण प्रणाली में, गणना किए गए दबाव अंतर को सिस्टम उपकरण के स्थैतिक दबाव को बढ़ाना चाहिए (बॉयलर के रेटेड स्थिर दबाव को मानते हुए p) 5%-10}%, अर्थात्, △ pv=s {{3} {{{{{{}}}}}।

नियंत्रण वाल्व पर दबाव अंतर में वृद्धि निश्चित रूप से नियंत्रित करने के लिए फायदेमंद है, लेकिन अत्यधिक दबाव अंतर नियंत्रण वाल्व में गुहिकायन का कारण हो सकता है। गणना किए गए दबाव अंतर का निर्धारण करते समय, यह भी माना जाना चाहिए कि कोई गुहा नहीं होता है।

03 विनियमन वाल्व समायोजन खोलने और नियंत्रणीय अनुपात का सत्यापन

परिकलित प्रवाह और गणना किए गए दबाव अंतर को निर्धारित करने के बाद, विनियमन वाल्व समायोजन खोलने और नियंत्रणीय अनुपात को सत्यापित किया जाना चाहिए।

① विनियमन वाल्व के उद्घाटन का सत्यापन

आम तौर पर, विनियमन वाल्व का उद्घाटन अधिकतम प्रवाह दर पर लगभग 90% होना चाहिए, और विनियमन वाल्व का उद्घाटन न्यूनतम प्रवाह दर पर 10% से कम नहीं होना चाहिए। विनियमन वाल्व की आदर्श प्रवाह विशेषताओं और काम करने की स्थिति को उद्घाटन करते समय विचार किया जाना चाहिए। कार्य परिस्थितियों (श्रृंखला पाइपलाइनों) के तहत दो आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रवाह विशेषताओं के साथ वाल्व को विनियमित करने के लिए निम्नलिखित सत्यापन सूत्र हैं।

रैखिक विशेषता वाल्व खोलने का विनियमन:

समान प्रतिशत विनियमन वाल्व उद्घाटन:

जहां k फ्लो क्यूई में वाल्व खोल रहा है; क्यूई सत्यापित उद्घाटन, एम 3/एच में प्रवाह है; R मध्यम घनत्व है, kg/m3।

② नियंत्रणीय अनुपात का सत्यापन

वर्तमान में, मेरे देश में समान रूप से डिज़ाइन किए गए विनियमन वाल्वों का आदर्श नियंत्रणीय अनुपात आर आमतौर पर 30 है, लेकिन जब इसका उपयोग किया जाता है, तो यह अधिकतम और न्यूनतम उद्घाटन द्वारा सीमित होता है, जो आम तौर पर नियंत्रणीय अनुपात को लगभग 10 तक कम कर देता है। श्रृंखला पाइपलाइनों के मामले में, वास्तविक नियंत्रणीय अनुपात आरसी=rcs। इसलिए, नियंत्रणीय अनुपात को निम्न सूत्र rc =10} के अनुसार सत्यापित किया जाता है। यदि rc the qmax/qmin, चयनित नियंत्रण वाल्व आवश्यकताओं को पूरा करता है। अन्यथा, नियंत्रण वाल्व के मूल्य को बदल दिया जाना चाहिए। नियंत्रणीय अनुपात आवश्यकताओं को सिस्टम के दबाव को बढ़ाकर या स्प्लिट-रेंज नियंत्रण करने के लिए दो नियंत्रण वाल्व (एस मूल्य को कम करने) का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है।

सारांश में, प्रक्रिया द्वारा प्रदान किए गए आंकड़ों के अनुसार नियंत्रण वाल्व के व्यास को निर्धारित करने के चरण हैं:

① गणना प्रवाह दर निर्धारित करें: उत्पादन क्षमता, उपकरण लोड और मध्यम स्थितियों के अनुसार गणना प्रवाह दर QMAX और QMIN निर्धारित करें।

② गणना किए गए दबाव अंतर को निर्धारित करें: चयनित प्रवाह विशेषताओं और सिस्टम विशेषताओं के अनुसार एस मान का चयन करें, और फिर गणना किए गए दबाव अंतर को निर्धारित करें।

③ प्रवाह क्षमता की गणना करें: निर्धारित गणना प्रवाह दर और गणना दबाव अंतर के अनुसार, अधिकतम प्रवाह दर पर प्रवाह क्षमता CMAX की गणना करें।

④ प्रवाह क्षमता का चयन करें C: प्राप्त CMAX के अनुसार, C मान का चयन करें जो CMAX से अधिक है और चयनित उत्पाद प्रकार की मानक श्रृंखला में इसके सबसे करीब है।

⑤ सत्यापन: नियंत्रण वाल्व खोलने और नियंत्रणीय अनुपात को सत्यापित करें।

⑥ नियंत्रण वाल्व व्यास का निर्धारण करें: सत्यापन योग्य होने के बाद, नियंत्रण वाल्व के नाममात्र व्यास और सीट व्यास को प्रवाह क्षमता सी मूल्य के अनुसार निर्धारित किया जाता है।