वाल्व गतिशील सील

आंतरिक और बाह्य रिसाव
वाल्व के तीन सीलिंग भाग हैं: (1) खुलने और बंद होने वाले भागों और वाल्व सीट की दो सीलिंग सतहों के बीच संपर्क; (2) पैकिंग, वाल्व स्टेम और स्टफिंग बॉक्स के बीच फिट; (3) वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच संबंध। पहले रिसाव को आंतरिक रिसाव कहा जाता है, जिसे आमतौर पर लैक्स सीलिंग कहा जाता है। यह माध्यम को काटने की वाल्व की क्षमता को प्रभावित करेगा। कट-ऑफ वाल्वों के लिए, आंतरिक रिसाव की अनुमति नहीं है। बाद के दो रिसावों को बाहरी रिसाव कहा जाता है, अर्थात वाल्व के अंदर से वाल्व के बाहर तक माध्यम का रिसाव होता है। रिसाव से भौतिक क्षति होगी, पर्यावरण प्रदूषित होगा और गंभीर मामलों में दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं। ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त या रेडियोधर्मी मीडिया के लिए, रिसाव की अनुमति नहीं है, इसलिए वाल्व में विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन होना चाहिए।

• गतिशील सील

वाल्व डायनेमिक सील मुख्य रूप से वाल्व स्टेम सील को संदर्भित करता है। वाल्व स्टेम की गति के साथ वाल्व में माध्यम को लीक होने से रोकना वाल्व गतिशील सीलिंग का केंद्रीय मुद्दा है।

• पत्र प्रपत्र भरना

वाल्व की गतिशील सील मुख्य रूप से स्टफिंग बॉक्स है। भराई पत्र का मूल रूप है:
(1) ग्रंथि प्रकार
यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला रूप है. एकीकृत रूप में अनेक विस्तृत भेद हैं। उदाहरण के लिए, संपीड़न बोल्ट के दृष्टिकोण से, उन्हें टी-आकार के बोल्ट (16 किग्रा/सेमी² से कम या उसके बराबर दबाव वाले कम दबाव वाले वाल्वों के लिए), स्टड बोल्ट और आर्टिकुलेटेड बोल्ट में विभाजित किया जा सकता है। ग्रंथि की दृष्टि से इसे अभिन्न प्रकार तथा संयुक्त प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।
(2) संपीड़न नट प्रकार
इस प्रकार के वाल्व के आयाम छोटे होते हैं लेकिन दबाव बल सीमित होता है, इसलिए इसका उपयोग केवल छोटे वाल्वों के लिए किया जाता है।

• भरने

स्टफिंग बॉक्स के अंदर, स्टफिंग बॉक्स वाल्व स्टेम के सीधे संपर्क में होता है और माध्यम को बाहर निकलने से रोकने के लिए स्टफिंग बॉक्स से भरा होता है। फिलर्स के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं:
(1) अच्छी सीलिंग;
(2) संक्षारण प्रतिरोध;
(3) छोटा घर्षण गुणांक;
(4) मध्यम तापमान और दबाव का अनुपालन करें।

• आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फिलर्स में शामिल हैं:

(1) एस्बेस्टस पैकिंग: एस्बेस्टस पैकिंग में अच्छा तापमान और संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन जब अकेले उपयोग किया जाता है, तो सीलिंग प्रभाव अच्छा नहीं होता है, और यह हमेशा गर्भवती या अन्य सामग्रियों से जुड़ा होता है। तेल-संसेचित एस्बेस्टस पैकिंग: इसके दो बुनियादी संरचनात्मक रूप हैं, एक मुड़ा हुआ और दूसरा लट में। इसे गोल और चौकोर में विभाजित किया जा सकता है।
(2) पीटीएफई ब्रेडेड पैकिंग: पीटीएफई पतली स्ट्रिप्स को पैकिंग में बुना जाता है, जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग क्रायोजेनिक मीडिया में किया जा सकता है।
(3) रबर ओ-रिंग: कम दबाव में उत्कृष्ट सीलिंग प्रभाव। उपयोग का तापमान सीमित है, उदाहरण के लिए, प्राकृतिक रबर का उपयोग केवल 60 डिग्री पर किया जा सकता है।
(4) प्लास्टिक मोल्डिंग फिलर: आम तौर पर तीन टुकड़ों में बनाया जाता है, इसे अन्य आकार में भी बनाया जा सकता है। उपयोग किए जाने वाले अधिकांश प्लास्टिक पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन हैं।
इसके अलावा, उदाहरण के लिए, 250 डिग्री भाप वाल्व में, एस्बेस्टस पैकिंग और सीसे के छल्ले को वैकल्पिक रूप से लगाया जाता है, और भाप रिसाव कम हो जाएगा; वाल्वों के साथ, माध्यम अक्सर बदला जाता है, जैसे एस्बेस्टस पैकिंग और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल टेप का एक साथ उपयोग करना। , सीलिंग प्रभाव बेहतर होगा। वाल्व स्टेम पर घर्षण को कम करने के लिए, कुछ स्थानों पर मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (MoS2) या अन्य स्नेहक मिलाया जा सकता है।
कुछ नए फिलर्स की भी लगातार खोज की जा रही है। उदाहरण के लिए, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर को पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन इमल्शन के साथ संसेचित किया जाता है और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन के साथ एक ढाला भराव प्राप्त करने के लिए एक सांचे में दबाने और दबाने से पहले पूर्व-ऑक्सीकरण किया जाता है; एक अन्य उदाहरण स्टेनलेस स्टील शीट और एस्बेस्टस से बना नालीदार भराव है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव का सामना कर सकता है। और क्षरण.

• धौंकनी सील

रासायनिक उद्योग और परमाणु ऊर्जा उद्योग के तेजी से विकास और ज्वलनशील, विस्फोटक, अत्यधिक जहरीले और रेडियोधर्मी पदार्थों में वृद्धि के कारण वाल्व सील की सख्त आवश्यकताएं हैं। पैकिंग सील का उपयोग अब कुछ स्थानों पर नहीं किया जा सकता है, और एक नया सीलिंग फॉर्म - बेलो सील सामने आया है। इस प्रकार की सील को फिलर्स की आवश्यकता नहीं होती है, जिसे फिलर-मुक्त सील भी कहा जाता है।

नालीदार पाइप के मध्य सिरों को अन्य भागों में वेल्ड किया जाता है। जब वाल्व स्टेम ऊपर उठता है और गिरता है, तो धौंकनी फैलती और सिकुड़ती है। यदि धौंकनी स्वयं लीक नहीं होती, तो माध्यम भी लीक नहीं हो सकता। सुरक्षा कारणों से, धौंकनी और पैकिंग के साथ डबल सीलिंग का अक्सर उपयोग किया जाता है।