वाल्व का कारखाना निरीक्षण यह सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है कि वाल्व की गुणवत्ता मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। निम्नलिखित सामान्य निरीक्षण विधियों के लिए एक विस्तृत परिचय है:
उपस्थिति निरीक्षण
- दृश्य निरीक्षण: इंस्पेक्टर सीधे नग्न आंखों के साथ वाल्व की उपस्थिति को देखता है कि क्या दरारें, रेत के छेद और भारी त्वचा जैसे कास्टिंग दोष हैं; जांचें कि क्या सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्या कोटिंग एक समान है, प्रवाह के निशान, छीलने और अन्य दोषों के बिना।
- आयाम मापन: वाल्व के प्रमुख आयामों, जैसे कि वाल्व बॉडी डायमीटर, हाइट, इनलेट और आउटलेट फ्लेंज डाइमेंशन, कनेक्शन बोल्ट होल रिक्ति, आदि को मापने के लिए माप उपकरण (जैसे कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, शासक, आदि) का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिजाइन ड्रॉइंग में निर्दिष्ट सहिष्णुता सीमा को पूरा करते हैं।
दबाव परीक्षण
- ताकत परीक्षण
परीक्षण माध्यम: आम तौर पर, साफ पानी का उपयोग परीक्षण माध्यम के रूप में किया जाता है। उन वाल्वों के लिए जिन्हें पानी से संपर्क करने की अनुमति नहीं है, संपीड़ित हवा या अन्य उपयुक्त गैसों का उपयोग किया जा सकता है।
परीक्षण दबाव: आमतौर पर वाल्व के नाममात्र दबाव का 1.5 गुना, लेकिन 0.3mpa से कम नहीं।
परीक्षण विधि: परीक्षण डिवाइस पर वाल्व स्थापित करें, वाल्व आउटलेट को बंद करें, धीरे-धीरे निर्दिष्ट परीक्षण दबाव के लिए दबाव बढ़ाएं, एक निश्चित समय (आमतौर पर 5-10 मिनट) के लिए बनाए रखें, और जांचें कि क्या वाल्व हाउसिंग, स्टफिंग बॉक्स और अन्य भागों में रिसाव या पसीना है।
- सीलिंग परीक्षण
परीक्षण माध्यम: तरल मीडिया के साथ वाल्व के लिए, पानी का उपयोग अक्सर परीक्षण माध्यम के रूप में किया जाता है; गैस मीडिया के साथ वाल्व के लिए, हवा या अन्य गैसों का उपयोग किया जाता है।
परीक्षण दबाव: आमतौर पर वाल्व के नाममात्र दबाव का 1.1 गुना।
परीक्षण विधि: शक्ति परीक्षण योग्य होने के बाद, वाल्व को एक निश्चित कोण (आमतौर पर पूर्ण उद्घाटन के 1/4-1/2) पर खोलें, फिर धीरे-धीरे निर्दिष्ट परीक्षण दबाव के लिए दबाव बढ़ाएं, एक निश्चित समय (आमतौर पर 15-30 मिनट) के लिए बनाए रखें, और जांचें कि क्या वाल्व की सील सतह लीक हो रही है। ऊपरी सीलिंग संरचना वाले वाल्व के लिए, एक ऊपरी सीलिंग परीक्षण भी आवश्यक है।
काम की जांच
- स्विच लचीलापन परीक्षण: मैन्युअल रूप से वाल्व को यह जांचने के लिए संचालित करें कि क्या इसकी उद्घाटन और समापन प्रक्रिया लचीली है और क्या कोई जामिंग है। इलेक्ट्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक वाल्व के लिए, रिमोट ऑपरेशन परीक्षणों को इसी कार्यों की सटीकता और विश्वसनीयता की जांच करने के लिए संबंधित एक्ट्यूएटर्स के माध्यम से आवश्यक है।
- प्रवाह विशेषता परीक्षण: विभिन्न उद्घाटन पर वाल्व के प्रवाह को मापने के लिए प्रवाह परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, यह सत्यापित करने के लिए वाल्व के प्रवाह विशेषता वक्र को आकर्षित करें कि क्या इसकी प्रवाह विशेषता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मुहर प्रदर्शन का पता लगाना
- हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर रिसाव का पता लगाना: अत्यधिक उच्च सीलिंग आवश्यकताओं के साथ कुछ वाल्वों के लिए, जैसे कि वैक्यूम वाल्व, क्रायोजेनिक वाल्व, आदि, हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टरों का उपयोग पता लगाने के लिए किया जा सकता है। एक निश्चित दबाव में हीलियम से भरे एक कंटेनर में वाल्व रखें। यदि वाल्व में कोई रिसाव होता है, तो हीलियम वाल्व के अंदर में प्रवेश करेगा, और फिर यह पता लगाने के लिए रिसाव डिटेक्टर का उपयोग करें कि क्या वाल्व की सतह से हीलियम लीक हो रहा है।
- बुलबुला विधि रिसाव का पता लगाना: कम दबाव वाले द्रव पाइपलाइनों के लिए वाल्व पर लागू होता है। वाल्व को पानी में डुबो दें, वाल्व इनलेट से गैस का एक निश्चित दबाव पास करें, और देखें कि क्या बुलबुले विभिन्न कनेक्शन भागों और वाल्व के सील से बच रहे हैं।
सामग्री विश्लेषण
- स्पेक्ट्रल विश्लेषण: अपनी मुख्य रासायनिक संरचना और इसकी सामग्री को निर्धारित करने के लिए वाल्व की सामग्री का विश्लेषण करने के लिए एक स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करें, यह सत्यापित करने के लिए कि क्या यह डिजाइन में निर्दिष्ट सामग्री मानकों को पूरा करता है।
- कठोरता परीक्षण: वाल्व के विभिन्न हिस्सों के कठोरता मूल्य को मापने के लिए एक कठोरता परीक्षक का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए कि क्या सामग्री की कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करती है और यह सुनिश्चित करती है कि वाल्व में पर्याप्त ताकत है और प्रतिरोध पहनना है।
