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सबसे पहले, वाल्व की गुणवत्ता पर प्रत्येक मानक की गुणवत्ता आवश्यकताएँ प्रासंगिक आवश्यकताओं को सामने रखती हैं:
- वाल्व की मुख्य सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण प्रासंगिक सामग्री मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- ड्राइंग के प्रावधानों के अनुसार वाल्व कास्टिंग विचलन का आकार और आकार।
- वाल्व कास्टिंग की गैर-संसाधित सतह समतल, चिकनी, कोई चिपचिपी रेत, कोई ऑक्साइड त्वचा, कोई छिद्र, कोई रेत, कोई दरार और अन्य दोष नहीं होना चाहिए। कास्टिंग का निशान स्पष्ट है, सफाई के बाद डालने वाला पोर्ट और राइजर कास्टिंग सतह के साथ फ्लश होना चाहिए।
- वाल्व के प्रत्येक भाग का कनेक्शन ढीला हुए बिना मजबूत होना चाहिए।
- वाल्व दबाव परीक्षण और सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण के परिणाम प्रासंगिक परीक्षण मानकों की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
- वाल्व संचालन नाममात्र दबाव और निर्दिष्ट अंतर दबाव स्थितियों में होना चाहिए, उद्घाटन और समापन संचालन रुकावट से मुक्त होना चाहिए।
- संचालन और सेवा जीवन की एक निश्चित संख्या होती है।
- इसकी परिसंचरण क्षमता बड़ी है (अर्थात, वाल्व के माध्यम से, वाल्व पर दबाव का नुकसान छोटा है)।
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दूसरा, निरीक्षण और परीक्षण के तरीके
1 कास्टिंग गुणवत्ता
कास्टिंग का आकार और साइज तकनीकी ड्राइंग की आवश्यकताओं या मांग पक्ष के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए। जैसे आकार विचलन आवश्यकताओं के बिना चित्र, यह संबंधित प्रावधानों के जेबी/टी 2580, जीबी/टी 6414, जीबी/टी2121 के अनुसार सामग्री के लिए होना चाहिए। न्यूनतम दीवार मोटाई, संरचनात्मक लंबाई विचलन, गेट पहनने विस्थापन भत्ता के वाल्व भागों प्रासंगिक तकनीकी मानकों या उत्पाद चित्र की आवश्यकताओं से कम नहीं होना चाहिए। वाल्व रिक्त स्थान और वाल्व संपीड़ित खोल सतह समाप्त हो गए, कोई दरार, ठंडा पृथक्करण, रेत और हवा के छेद और अन्य दोष नहीं हो सकते हैं, चिपचिपी रेत, स्प्रूस, राइजर और ऑक्सीकरण त्वचा की सतह साफ होनी चाहिए। कास्टिंग के पात्र स्पष्ट होने चाहिए. जीबी/टी 13927 मानक शेल परीक्षण के अनुसार दबाव शेल नाममात्र दबाव का 115 गुना होना चाहिए, परिणामस्वरुप कोई दृश्य रिसाव नहीं होना चाहिए और कोई संरचनात्मक क्षति नहीं होनी चाहिए। जीबी/टी 12225, जीबी/टी 12226, जीबी/टी 12227, जीबी/टी 12229, जीबी/टी 12230 आवश्यकताओं के अनुसार कास्टिंग की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।
2 दबाव परीक्षण
दबाव परीक्षण वाल्व का सबसे बुनियादी परीक्षण है। कारखाने में प्रत्येक वाल्व को दबाव परीक्षण करना आवश्यक है। GB/T13927 मानक के प्रावधानों के अनुसार परीक्षण दबाव और अवधि, परीक्षण परियोजना में एक शेल परीक्षण और सीलिंग परीक्षण होता है, वाल्व में सीलिंग परीक्षण करने की आवश्यकता पर एक सीलिंग संरचना होती है। परीक्षण प्रक्रिया में, वाल्व बाहरी बल के परीक्षण परिणामों को प्रभावित नहीं करेगा। होल्डिंग दबाव और परीक्षण अवधि में परीक्षण दबाव अपरिवर्तित बनाए रखा जाना चाहिए। यदि परीक्षण माध्यम के रूप में तरल का उपयोग किया जाता है, तो वाल्व बॉडी से हवा हटा दी जाएगी। वाल्व को डिज़ाइन में दिए गए तरीके से बंद किया जाएगा। परीक्षण के लिए प्रासंगिक मानक GB/T 13927, MSS SP61, ISO 5208, DIN 3230, API598, NFM 872401, ANSI B16134, J IS B2003, BS 5417, और BS 6755 हैं।
वाल्व शेल परीक्षण पूरे वाल्व शेल से जुड़े वाल्व बॉडी और बोनट का दबाव परीक्षण है। इसका उद्देश्य वाल्व बॉडी और बोनट की जकड़न की जांच करना है, यानी वाल्व बॉडी और बोनट कनेक्शन, जिसमें पूरे शेल का दबाव प्रतिरोध शामिल है। शेल परीक्षण से पहले, रिसाव को रोकने के लिए वाल्व को पेंट करने या अन्य कोटिंग्स का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। स्टॉक वाल्वों के ग्राहक नमूने के लिए मौजूदा कोटिंग को हटाया नहीं जाएगा। शेल परीक्षण के लिए आवश्यक है कि वाल्व बॉडी और बोनट के बीच कनेक्शन सहित शेल लीक न हो और संरचनात्मक रूप से क्षतिग्रस्त न हो।
सील परीक्षण खुलने और बंद होने वाले हिस्सों और वाल्व बॉडी सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण की जांच करने के लिए है। सील परीक्षण को उच्च दबाव वाले तरल सीलिंग परीक्षण और कम दबाव वाले गैस सीलिंग परीक्षण में विभाजित किया गया है। सील परीक्षण, वाल्व की ग्रीस सीलिंग पर निर्भर होने के अलावा, तेल की सीलिंग सतह से हटा दिया जाना चाहिए, लेकिन कोटिंग की चिपचिपाहट को कोई सुरक्षात्मक एजेंट से अधिक नहीं होने देता है। वाल्व की निर्दिष्ट मध्यम प्रवाह दिशा के लिए परीक्षण करें, निर्दिष्ट प्रवाह दिशा दबाव के अनुसार, दबाव के आउटलेट छोर से वाल्व की जांच करें।