1. खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान, क्योंकि वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह के बीच घर्षण गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है।
2. उद्घाटन की ऊंचाई आम तौर पर वाल्व सीट चैनल का केवल 1/4 है, इसलिए यह गेट वाल्व से बहुत छोटा है;
3. आमतौर पर वाल्व बॉडी और वाल्व डिस्क पर केवल एक सीलिंग सतह होती है, इसलिए विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत अच्छी और बनाए रखने में आसान होती है।
4. चूंकि इसका भराव आम तौर पर एस्बेस्टस और ग्रेफाइट का मिश्रण होता है, इसलिए इसका तापमान प्रतिरोध स्तर अधिक होता है। आम तौर पर, स्टॉप वाल्व का उपयोग भाप वाल्व के लिए किया जाता है।
5. डबल सीलिंग डिज़ाइन (धौंकनी + पैकिंग) यदि धौंकनी विफल हो जाती है, तो वाल्व स्टेम पैकिंग से भी बचा जा सकेगा;
6. बाहरी रिसाव, और अंतरराष्ट्रीय सीलिंग मानकों का अनुपालन;
7. कोई द्रव हानि नहीं होती है, ऊर्जा हानि कम होती है और फ़ैक्टरी उपकरण सुरक्षा में सुधार होता है;
8. लंबी सेवा जीवन, रखरखाव के समय और परिचालन लागत को कम करना;
9. मजबूत और टिकाऊ बेलो सील डिज़ाइन वाल्व स्टेम के शून्य रिसाव को सुनिश्चित करता है और रखरखाव-मुक्त स्थिति प्रदान करता है।
10. बेलो सील ग्लोब वाल्व बेलो सील डिज़ाइन को अपनाता है, जो सामान्य वाल्व स्टेम पैकिंग सील की कमियों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है जो जल्दी पुराने हो जाते हैं और आसानी से लीक हो जाते हैं। यह न केवल ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है, उत्पादन उपकरणों की सुरक्षा बढ़ाता है, बल्कि रखरखाव लागत और बार-बार निरीक्षण को भी कम करता है। रखरखाव और रख-रखाव एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण भी प्रदान करता है।