अधिक प्रकार के चेक वाल्वों के कारण, पेट्रोकेमिकल संयंत्र पाइपलाइन डिजाइन में, अनिवार्य रूप से चेक वाल्वों का चयन शामिल होता है। क्या चेक वाल्व प्रकार का चयन उचित है, न केवल डिवाइस के निर्माण और सामान्य उत्पादन में निवेश को प्रभावित करता है, बल्कि पाइपलाइन प्रणाली और उपकरण की सुरक्षा को भी प्रभावित करता है।
इसलिए, चेक वाल्व का चयन बहुत महत्वपूर्ण है, चेक वाल्व प्रकार के चयन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं:
1. सबसे पहले, हमें प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चेक वाल्व के उद्देश्य को निर्धारित करने की प्रक्रिया को समझना चाहिए। जब प्रक्रिया में चेक वाल्व की संरचना पर विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो आम तौर पर इसे पीआईडी (प्रक्रिया पाइपिंग इंस्ट्रुमेंटेशन फ्लो चार्ट) में दर्शाया जाना चाहिए। जैसे कि रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर आउटलेट पाइपलाइन, इस प्रक्रिया में नॉन-शॉक चेक वाल्व के उपयोग की आवश्यकता होगी, इसका उद्देश्य रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर के कारण आउटलेट दबाव में बार-बार होने वाले उतार-चढ़ाव से बचना है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व फ्लैप का बार-बार खुलना और प्रभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप क्षति होती है। चेक वाल्व के लिए. निर्यात और इनलेट दबाव के अंतर के लिए 4.0एमपीए केन्द्रापसारक पंप से अधिक, प्रक्रिया में आम तौर पर एक अलग प्रकार के डबल चेक वाल्व पर पंप आउटलेट पाइपलाइन स्थापित करने की आवश्यकता होती है। यह पंप आउटलेट और इनलेट दबाव अंतर के बड़े होने के कारण होता है, पंप अचानक चलना बंद कर देता है, चेक वाल्व का रिसाव बड़ा होता है, ताकि चेक वाल्व के रिसाव को कम किया जा सके, जबकि चेक वाल्व क्षति विफलता की संभावना कम हो जाती है। इसलिए दो अलग-अलग प्रकार के चेक वाल्वों का उपयोग।
2. दबाव ड्रॉप की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। कुछ पाइपलाइन दबाव ड्रॉप आवश्यकताएँ विशेष रूप से कठोर हैं, इन पाइपलाइन चेक वाल्वों का उपयोग कम दबाव ड्रॉप चेक वाल्व पर किया जाना चाहिए, आमतौर पर डबल-प्लेट चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो यह निर्धारित करने के लिए सिमुलेशन करना भी आवश्यक है कि डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दबाव कम हो गया है या नहीं।
3. परिचालन दबाव आवश्यकताएँ। विशेष रूप से कम परिचालन दबाव वाले बड़े-व्यास वाले चेक वाल्वों के लिए, यदि स्विंग चेक वाल्व या लिफ्ट चेक वाल्व के मानक दबाव स्तर का चयन किया जाता है, तो फ्लैप के कारण वाल्व भारी हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सामान्य परिचालन की स्थिति में फ्लैप को खोला नहीं जा सकता है। . उच्च परिचालन दबाव वाले उच्च दबाव वाले चेक वाल्व के लिए, दबाव सीलिंग बोनट वाले चेक वाल्व का चयन किया जा सकता है।
4. वाल्व के आकार का प्रभाव. सामान्य तौर पर, DN50 चेक वाल्व से कम का नाममात्र व्यास आमतौर पर लिफ्ट चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है; नाममात्र व्यास DN50 से अधिक या उसके बराबर, DN400 से कम, रोटरी चेक वाल्व चुन सकते हैं; नाममात्र व्यास DN400 से अधिक, DN600 से कम, इच्छुक डिस्क चेक वाल्व का चयन कर सकते हैं; नाममात्र व्यास DN50 से अधिक, DN1200 से कम, डबल-प्लेट चेक वाल्व चुन सकते हैं।
5. स्थापना दिशा का प्रभाव. स्प्रिंग के बिना लिफ्ट चेक वाल्व क्षैतिज पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए; रोटरी चेक वाल्व और टिल्टिंग डिस्क चेक वाल्व आम तौर पर क्षैतिज पाइपलाइन पर स्थापित होते हैं, इन्हें ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन या इच्छुक पाइपलाइन के नीचे से ऊपर की ओर प्रवाह के माध्यम में भी स्थापित किया जा सकता है; डबल-प्लेट चेक वाल्व, अक्षीय प्रवाह चेक वाल्व क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से स्थापित किया जा सकता है।
6. स्थापना स्थान का प्रभाव. बड़े कैलिबर चेक वाल्व के लिए, जब इंस्टॉलेशन स्थान छोटा होता है, तो आप डबल-प्लेट चेक वाल्व को क्लैंप करना चुन सकते हैं।
7. अर्थव्यवस्था पर प्रभाव.
जब विभिन्न प्रकार के चेक वाल्व आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, तो सरल संरचना, कम कीमत वाले चेक वाल्व को प्राथमिकता देनी चाहिए।
पेट्रोकेमिकल प्लांट, लिफ्ट चेक वाल्व और स्विंग चेक वाल्व की सबसे बड़ी मात्रा। वाल्व चयन की जाँच करें, न केवल एक कारक के प्रभाव पर विचार कर सकते हैं, अक्सर परिणामों पर विचार करने के लिए कारकों का एक संयोजन।