सॉफ्ट सील फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व क्या है?

सॉफ्ट सील फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व क्या है?

फ़्लैंज्ड सॉफ्ट -सील बटरफ्लाई वाल्व फ़्लैंज कनेक्शन की स्थिरता को सॉफ्ट सील्स के उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ जोड़ते हैं। वे वाल्व बॉडी के दोनों सिरों पर फ्लैंज के माध्यम से पाइपलाइनों से विश्वसनीय रूप से जुड़ते हैं, और वाल्व प्लेट और सीट के बीच एक सील प्राप्त करने के लिए रबर या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) जैसी नरम सामग्री का उपयोग करते हैं। उनके मुख्य लाभ उनके उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन, आसान उद्घाटन और समापन और कम लागत में निहित हैं। इनका व्यापक रूप से मध्यम - और निम्न दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें उच्च सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे जल आपूर्ति और जल निकासी, एचवीएसी, रसायन, खाद्य और फार्मास्युटिकल उद्योग।

संरचनात्मक संरचना

वाल्व बॉडी:

पूर्ण बोर: प्रवाह चैनल का व्यास पाइप के आंतरिक व्यास से मेल खाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रतिरोध और उच्च प्रवाह दर के लिए उपयुक्तता होती है।

कम बोर: प्रवाह चैनल का व्यास पाइप के आंतरिक व्यास से छोटा है, जो कम लागत लेकिन उच्च प्रतिरोध प्रदान करता है। कम प्रवाह दर या अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां दबाव ड्रॉप महत्वपूर्ण नहीं है।

कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी): परिवेश के तापमान, कम दबाव और गैर-संक्षारक मीडिया (जैसे, पानी, हवा) के लिए उपयुक्त।

स्टेनलेस स्टील (304/316): हल्के संक्षारक मीडिया (उदाहरण के लिए, समुद्री जल, भोजन - ग्रेड तरल पदार्थ) के लिए उपयुक्त।

फ्लैंज कनेक्शन संरचना: दोनों सिरों पर मानक फ्लैंज (उदाहरण के लिए, जीबी/टी 9113, एएनएसआई बी16.5) से सुसज्जित, यह बोल्ट के माध्यम से पाइप फ्लैंज से जुड़ता है। सीलिंग सतह आम तौर पर एक उठा हुआ चेहरा (आरएफ) या रिंग जोड़ (आरजे) होता है, जो विभिन्न दबाव रेटिंग (पीएन1.0-पीएन1.6) के लिए उपयुक्त होता है।

सामग्री चयन:

प्रवाह चैनल डिज़ाइन:

वाल्व प्लेट:

इंटीग्रल रबर कोटिंग: वाल्व प्लेट के किनारे पूरी तरह से रबर (उदाहरण के लिए, एनबीआर, ईपीडीएम, फ्लोरोरबर) में लपेटे जाते हैं, जो अच्छा सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं, लेकिन रबर सामग्री द्वारा तापमान प्रतिरोध सीमित होता है। वल्केनाइज्ड बॉन्डिंग: रबर को वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के माध्यम से वाल्व प्लेट से जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च बॉन्डिंग ताकत और अलगाव का प्रतिरोध होता है।

आकार: गोलाकार संरचना; उद्घाटन और समापन 90 डिग्री के उद्घाटन और समापन कोण के साथ, वाल्व शाफ्ट रोटेशन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

सामग्री: आमतौर पर कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील, संक्षारण प्रतिरोध के लिए एपॉक्सी राल कोटिंग या गैल्वनाइजिंग उपचार के साथ।

सीलिंग सतह डिजाइन:

वाल्व सीट:

इंटीग्रल वाल्व सीट: वाल्व सीट को वाल्व बॉडी के साथ एकीकृत रूप से ढाला गया है, जो कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, कम लागत है लेकिन बनाए रखना मुश्किल है।

बदली जाने योग्य वाल्व सीट: वाल्व सीट बोल्ट या रिटेनिंग रिंग के साथ वाल्व बॉडी पर तय की जाती है, और रखरखाव की सुविधा के लिए, पहनने के बाद इसे व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है।

सामग्री: वाल्व प्लेट सीलिंग सतह (उदाहरण के लिए, रबर, पीटीएफई) के समान सामग्री, सीलिंग पूर्व-कसने वाले बल के माध्यम से प्राप्त की जाती है।

संरचना:

वाल्व दस्ता:

समर्थन विधि: दोहरी शाफ्ट समर्थन डिज़ाइन, खोलने और बंद करने के दौरान घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए बीयरिंग द्वारा दोनों सिरों पर तय किया गया।

एंटी -ब्लोआउट संरचना: मध्यम दबाव के कारण वाल्व शाफ्ट को गिरने से रोकने के लिए पिन फिक्सिंग या स्टेप्ड लिमिटर्स का उपयोग करता है, जिससे सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है। परिचालन तंत्र:

मैनुअल: एक हैंडल या वर्म गियर तंत्र के माध्यम से मैन्युअल रूप से संचालित, छोटे व्यास या कम आवृत्ति वाले उद्घाटन और समापन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

इलेक्ट्रिक: एक मोटर द्वारा संचालित, रिमोट कंट्रोल और स्वचालित प्रबंधन का समर्थन, बड़े -व्यास या उच्च{{1}आवृत्ति खोलने और बंद करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

वायवीय: संपीड़ित हवा द्वारा संचालित, तेजी से खुलने और बंद होने की गति (1 सेकंड से कम या उसके बराबर) के साथ, तेजी से बंद होने या विस्फोट होने पर सुरक्षा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

मुख्य विशेषताएं

उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन:

नरम सीलिंग सामग्री शून्य रिसाव (एएनएसआई कक्षा VI) प्राप्त करती है, जो सख्त सीलिंग आवश्यकताओं (जैसे भोजन, दवा, जल आपूर्ति और जल निकासी) वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

आसान उद्घाटन और समापन:

रबर सीलिंग सतह में घर्षण का गुणांक कम होता है, खुलने और बंद होने का टॉर्क कम होता है, और इसे संचालित करने के लिए बहुत कम प्रयास की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त।

कॉम्पैक्ट संरचना और हल्का वजन:

गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व की तुलना में, बटरफ्लाई वाल्व की संरचना सरल, छोटा आकार, हल्का वजन, छोटी स्थापना स्थान और कम लागत होती है।

संक्षारण प्रतिरोध विकल्प:

माध्यम की संक्षारण क्षमता के आधार पर वाल्व बॉडी और प्लेट सामग्री को कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से चुना जा सकता है। सीलिंग सतह सामग्री को एनबीआर (तेल-प्रतिरोधी), ईपीडीएम (जल-प्रतिरोधी), फ्लोरोरबरबर (उच्च-तापमान प्रतिरोधी), आदि से चुना जा सकता है।

आसान रखरखाव:

वाल्व सीट बदली जा सकती है, और वाल्व प्लेट और वाल्व शाफ्ट को पूरे वाल्व को अलग किए बिना आसानी से मरम्मत की जाती है या पहनने के बाद बदल दिया जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

जल आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली:

जल प्रवाह को नियंत्रित करने और प्रवाह दर को विनियमित करने के लिए शहरी जल आपूर्ति, सीवेज उपचार, पंपिंग स्टेशन आदि में उपयोग किया जाता है।

एचवीएसी:

ऊर्जा बचत नियंत्रण के लिए पानी के तापमान या प्रवाह दर को विनियमित करने के लिए केंद्रीय एयर कंडीशनिंग गर्म और ठंडे पानी परिसंचरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

रसायन उद्योग:

कमजोर संक्षारक मीडिया (जैसे पतला एसिड और क्षार) को संप्रेषित करने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन मजबूत संक्षारक मीडिया (जैसे केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड) से बचना चाहिए।

खाद्य एवं औषधि:

शुद्ध पानी, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइनों में द्रव नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है। सीलिंग सतह सामग्री को खाद्य ग्रेड मानकों (जैसे ईपीडीएम और पीटीएफई) को पूरा करना होगा।

अग्नि सुरक्षा प्रणाली:

अग्नि सुरक्षा पाइपिंग नेटवर्क में जल प्रवाह नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है, इसे दबाव प्रतिरोध और तेजी से खुलने/बंद होने की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

मुख्य चयन पैरामीटर

नाममात्र व्यास (डीएन):

सामान्य श्रेणी DN50-DN1200; बड़े आकार के व्यासों को अनुकूलन की आवश्यकता होती है। फ़्लैंग्ड तितली वाल्व आम तौर पर DN1200 से अधिक नहीं होते हैं; बड़े व्यास के लिए गेट वाल्व या बॉल वाल्व की सिफारिश की जाती है।

नाममात्र दबाव (पीएन):

सामान्य ग्रेड पीएन1.0 और पीएन1.6 (एमपीए), कम दबाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त। यदि ऑपरेटिंग दबाव PN1.6 से अधिक है, तो हार्ड {{5}सील बटरफ्लाई वाल्व या गेट वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

परिचालन तापमान:

एनबीआर (नाइट्राइल बटरफ्लाई रबर): -20 डिग्री ~ 80 डिग्री, अच्छा तेल प्रतिरोध।

ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर रबर): -40 डिग्री ~ 120 डिग्री, अच्छा पानी और ओजोन प्रतिरोध।

फ्लोरोरबर (एफकेएम): -20 डिग्री ~200 डिग्री, अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन उच्च लागत।

सीलिंग सामग्री तापमान रेंज:

मीडिया विशेषताएँ:

अत्यधिक संक्षारक मीडिया (जैसे सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) या कण युक्त मीडिया (जैसे घोल, रेत, बजरी) से बचें; अन्यथा, एक कठोर {{0}सील तितली वाल्व या फ़िल्टर का उपयोग किया जाना चाहिए।

सीलिंग क्लास:

परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार एएनएसआई कक्षा IV (रेटेड प्रवाह के 0.1% से कम या उसके बराबर रिसाव) या कक्षा VI (रेटेड प्रवाह के 0.01% से कम या उसके बराबर रिसाव) का चयन करें। स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए खाद्य और दवा उद्योगों में कक्षा VI सीलिंग की आवश्यकता होती है।

परिचालन विधि:

मैनुअल वाल्व छोटे व्यास या कम आवृत्ति वाले उद्घाटन और समापन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं; इलेक्ट्रिक वाल्व बड़े व्यास वाले अनुप्रयोगों या रिमोट कंट्रोल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं; वायवीय वाल्व उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए त्वरित शट-ऑफ़ या विस्फोट-रोधी सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

कनेक्शन मानक:

पाइपलाइन फ्लैंज के साथ मिलान सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइन मानक (जैसे जीबी/टी 9113, एएनएसआई बी16.5) के अनुसार फ्लैंज कनेक्शन प्रकार का चयन करें।

स्थापना एवं रखरखाव

स्थापना सावधानियाँ:

पाइप संरेखण: वाल्व प्लेट जाम होने या सील रिसाव से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन फ्लैंज वाल्व फ्लैंज के समानांतर है, जिसमें 1 मिमी से कम या उसके बराबर विचलन है।

बोल्ट कसना: बोल्ट को एक विकर्ण अनुक्रम में चरण दर चरण कसें, जब तक कि टॉर्क मानक मूल्य (उदाहरण के लिए, पीएन1.6 वाल्व बोल्ट के लिए लगभग 100 एनएम) तक न पहुंच जाए।

प्रवाह दिशा अंकन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मध्यम प्रवाह वाल्व प्लेट खोलने की दिशा के अनुरूप है, वाल्व तीर द्वारा इंगित दिशा के अनुसार स्थापित करें।

ऑपरेटिंग मैकेनिज्म पोजिशनिंग: इंस्टॉलेशन के दौरान ऑपरेटिंग मैकेनिज्म की स्थिति को समायोजित करें ताकि सनकी घिसाव से बचने के लिए वाल्व प्लेट पूरी तरह से खुली और पूरी तरह से बंद स्थिति में पाइपलाइन अक्ष के लंबवत हो।

दैनिक रखरखाव:

नियमित निरीक्षण: सीलिंग सतहों की टूट-फूट का त्रैमासिक निरीक्षण करें, और आवश्यकतानुसार मरम्मत करें या बदलें। उदाहरण के लिए, सीलिंग सतहों में दरारों का पता लगाने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण का उपयोग करें।

स्नेहन रखरखाव: घिसाव को कम करने के लिए हर छह महीने में वाल्व शाफ्ट बीयरिंग में उच्च तापमान वाला ग्रीस (उदाहरण के लिए, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) जोड़ें।

सफाई: रुकावट या क्षरण को रोकने के लिए वाल्व बॉडी के अंदर और बाहर की अशुद्धियों को साफ करें। उदाहरण के लिए, जमाव को हटाने के लिए वाल्व बॉडी की भीतरी दीवार को उच्च दबाव वाली वॉटर गन से फ्लश करें।

सामान्य समस्या निवारण:

जांचें कि क्या ऑपरेटिंग तंत्र सक्रिय है या अटका हुआ है; यदि आवश्यक हो तो सोलनॉइड वाल्व को साफ़ करें या बदलें।

जांचें कि क्या वाल्व शाफ्ट टूटा हुआ या विकृत है; यदि आवश्यक हो तो वाल्व शाफ्ट बदलें।

खरोंच या विरूपण के लिए सीलिंग सतह की जाँच करें, और यदि आवश्यक हो तो सीलिंग रिंग को पीसें या बदलें। उदाहरण के लिए, सीलिंग सतह को एल्युमिना सैंडपेपर से मैन्युअल रूप से तब तक पीसें जब तक कि सतह का खुरदरापन Ra 0.8 μm से कम या उसके बराबर न हो जाए।

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