एपीआई 607 अग्नि सुरक्षित परीक्षण प्रक्रिया क्या है?
एपीआई 607, जिसका संक्षिप्त रूप "रोटरी और एक्चुएटेड वाल्वों का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण" है, अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान (एपीआई) द्वारा विकसित और प्रकाशित एक महत्वपूर्ण तकनीकी विनिर्देश है। इसका मूल मूल्य वाल्वों को उनके सीलिंग प्रदर्शन, संरचनात्मक अखंडता और परिचालन क्षमता के चरम परीक्षणों में डालने के लिए वास्तविक विश्व अग्नि परिदृश्यों का अनुकरण करने में निहित है। यह सत्यापित करता है कि क्या वाल्व आग के दौरान और उसके बाद तरल पदार्थ को अलग करने और विनाशकारी रिसाव को रोकने के लिए अपना आवश्यक कार्य जारी रख सकते हैं। यह न केवल वाल्व उत्पादों पर कठोर गुणवत्ता आवश्यकताओं को लागू करता है बल्कि संपूर्ण औद्योगिक सुविधाओं की सुरक्षा सुरक्षा को भी महत्वपूर्ण रूप से मजबूत करता है।
यह मानक मुख्य रूप से विशिष्ट प्रकार के वाल्वों, अर्थात् "रोटरी वाल्व" पर लागू होता है। इन वाल्वों की विशेषता उनके खुलने और बंद होने वाले तत्वों (जैसे वाल्व डिस्क, बॉल और बटरफ्लाई प्लेट) द्वारा होती है जो खोलने या बंद करने के लिए वाल्व शाफ्ट के चारों ओर घूमते हैं। विशेष रूप से, एपीआई 607 के दायरे में शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है:
बॉल वाल्व: चाहे फ्लोटिंग या फिक्स्ड बॉल संरचनाएं हों, ये औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे आम वाल्वों में से हैं जिन्हें एपीआई 607 के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
बटरफ्लाई वाल्व: विशेष रूप से सेंटरलाइन, डबल {{0}एक्सेंट्रिक, और ट्रिपल -एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग महत्वपूर्ण मीडिया अलगाव के लिए किया जाता है।
प्लग वाल्व: लिफ्ट प्रकार और पारंपरिक प्लग वाल्व सहित।
अग्नि प्रतिरोध परीक्षण की मुख्य प्रक्रिया (एपीआई 607 मानक)
एपीआई 607 द्वारा निर्दिष्ट अग्नि प्रतिरोध परीक्षण एक उच्च प्रक्रियात्मक और मानकीकृत प्रक्रिया है जिसे परीक्षण परिणामों की निष्पक्षता, दोहराव और तुलनीयता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया को निम्नलिखित प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. प्री-टेस्ट तैयारी और प्रारंभिक प्रदर्शन सत्यापन
परीक्षण के तहत वाल्व को मानक के अनुसार परीक्षण पाइपिंग सिस्टम में स्थापित किया जाना चाहिए, जिसमें वाल्व बॉडी पानी से भरी हो और रेटेड दबाव के अधीन हो।
लौ को प्रज्वलित करने से पहले, कमरे के तापमान पर सीट सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन परीक्षण करें, प्रारंभिक रिसाव डेटा और ऑपरेटिंग टॉर्क को रिकॉर्ड करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण से पहले वाल्व अच्छी स्थिति में है।
2. उच्च तापमान जलने का चरण
यह परीक्षण का मुख्य चरण है. वाल्व पूरी तरह से दो या दो से अधिक गैस बर्नर की लपटों से घिरा हुआ है, जिससे वाल्व बॉडी, बोनट और स्टेम जैसे महत्वपूर्ण घटक से लेकर तापमान तक उजागर हो रहे हैं।750 डिग्री से 1000 डिग्री.
जलने की प्रक्रिया आम तौर पर तक चलती है30 मिनट। इस समय के दौरान, वाल्व को दो प्रमुख संकेतकों की बारीकी से निगरानी करते हुए लगातार आंतरिक पानी के दबाव का सामना करना होगा:
सीट के माध्यम से उच्च तापमान रिसाव दर (वाल्व बंद होने पर आंतरिक रिसाव)।
बाहरी रिसाव दर (वाल्व बॉडी, बोनट, स्टेम आदि से रिसाव)।
3. जबरन कूलिंग और पोस्ट-ऑपरेशनल परीक्षण
30 मिनट के जलने के चरण के तुरंत बाद, वाल्व से गुजरता हैजबरन पानी ठंडा करनाआग बुझाने वालों के प्रभाव का अनुकरण करने के लिए।
एक बार वाल्व का तापमान से नीचे चला जाता है100 डिग्री, a पोस्ट-ऑपरेशन प्रदर्शन परीक्षणसंचालित हुआ।
ऑपरेटर को वाल्व को बंद स्थिति से पूरी तरह से खोलने का प्रयास करना चाहिए और फिर दबाव में इसे पूरी तरह से बंद करने के लिए वापस बंद करना चाहिए।
यह परीक्षण सत्यापित करता है कि क्या वाल्व की ड्राइविंग और ट्रांसमिशन तंत्र आग और शीतलन के संपर्क में आने के बाद भी बुनियादी उद्घाटन और समापन क्रियाएं कर सकते हैं।
4. अंतिम हाइड्रोस्टेटिक शक्ति परीक्षण
ऑपरेशन के बाद परीक्षण के बाद, वाल्व को फिर से बंद कर दिया जाता है और के अधीन कर दिया जाता हैउच्चतर-दबाव हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण.
परीक्षण का दबाव तक बढ़ जाता है1.5× या 2× कमरे के तापमान पर वाल्व का रेटेड दबाव (मानक संस्करण और वाल्व वर्ग के आधार पर) और एक निर्दिष्ट अवधि के लिए रखा जाता है।
यह चरण पूरी तरह से जांच करता है कि क्या वाल्व की संरचनात्मक अखंडता {{0}वाल्व बॉडी, बोनट और कनेक्शन सहित {{1}अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग के बाद विश्वसनीय बनी हुई है।
मुख्य स्वीकृति मानदंड और प्रदर्शन निर्णय
एक वाल्व एपीआई 607 अग्नि प्रतिरोध परीक्षण तभी पास करता है जब वह मानक में निर्दिष्ट सख्त स्वीकृति मानदंडों को पूरा करता है। प्रमुख संकेतक नीचे दी गई तालिका में संक्षेपित हैं:
| परीक्षण आइटम | स्वीकृति मानदंड | स्पष्टीकरण |
|---|---|---|
| उच्च-तापमान रिसाव दर (आंतरिक रिसाव) | सीट के माध्यम से रिसाव से कम या उसके बराबर100 एमएल/मिनट 30 मिनट के जलने के चरण के दौरान। | यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व महत्वपूर्ण मीडिया रिसाव को रोकने के लिए बुनियादी सीलिंग क्षमता बनाए रखता है। |
| बाहरी रिसाव दर | वाल्व बॉडी, बोनट, स्टेम आदि से कुल रिसाव। से कम या उसके बराबर100 एमएल/मिनट. | लौ को फैलने से रोकने और आसपास के उपकरणों और कर्मियों की सुरक्षा के लिए बाहरी रिसाव को सीमित करता है। |
| पोस्ट-ऑपरेशन प्रदर्शन | वाल्व को बंद से पूरी तरह खुलने तक सफलतापूर्वक खुलना चाहिए और फिर दबाव में वापस बंद होना चाहिए। | यह सुनिश्चित करता है कि आग लगने की घटना के बाद वाल्व अपना अलगाव कार्य बरकरार रखे। |
| अंतिम हाइड्रोस्टैटिक ताकत | पर कोई दृश्यमान रिसाव या संरचनात्मक विफलता नहीं1.5× या उच्चतर रेटेड दबाव। | पुष्टि करता है कि वाल्व की संरचनात्मक ताकत अत्यधिक परीक्षण के बाद भी सुरक्षा मार्जिन आवश्यकताओं को पूरा करती है। |
केवल जब उपरोक्त सभी संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं तो वाल्व को एपीआई 607 मानक के अनुरूप माना जा सकता है और उत्पाद नेमप्लेट या संबंधित दस्तावेजों पर उचित रूप से चिह्नित किया जा सकता है।
एपीआई 607 वाल्व स्टॉक में है
