क्रायोजेनिक वाल्व परीक्षण के लिए यहां कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं:
1. निम्न तापमान वातावरण सेटिंग: वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार कम तापमान परीक्षण की तापमान सीमा और अवधि निर्धारित करें। सामान्य निम्न-तापमान परीक्षण तापमान -40 डिग्री सेल्सियस से -196 डिग्री सेल्सियस होता है। प्रशीतन उपकरण, तरल नाइट्रोजन आदि के माध्यम से कम तापमान वाला वातावरण प्राप्त किया जा सकता है।
2. सीलिंग परीक्षण: वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन का पता लगाने के लिए कम तापमान वाले वातावरण में सीलिंग परीक्षण करें। आमतौर पर वायु जकड़न परीक्षण और तरल जकड़न परीक्षण शामिल होता है। परीक्षण के दौरान रिसाव की स्थिति को दर्ज किया जाना चाहिए और मानक में निर्दिष्ट रिसाव मात्रा आवश्यकताओं के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
3. प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण: कम तापमान वाले वातावरण में प्रभाव स्थितियों का अनुकरण करें और वाल्व के प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शन का परीक्षण करें। परीक्षण करने के लिए शॉक लोड या कंपन तालिकाओं का उपयोग करना सामान्य तरीके हैं। मानक आवश्यकताओं के अनुसार, जाँच करें कि प्रभाव प्रक्रिया के दौरान वाल्व ढीला है, टूटा हुआ है या अन्यथा क्षतिग्रस्त है।
4. शीत प्रतिरोध परीक्षण: वाल्व की सामान्य कार्य क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए कम तापमान वाले वातावरण में वाल्व के उद्घाटन और समापन परीक्षण का संचालन करें। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, वाल्व के ऑपरेटिंग बल, कार्रवाई समय और अन्य मापदंडों को रिकॉर्ड करना आवश्यक है, और जांचें कि क्या वाल्व में असामान्य शोर, अटक आदि है।
5. सामग्री प्रदर्शन परीक्षण: कम तापमान वाले वातावरण में वाल्व सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों का परीक्षण करें। जिसमें तन्य शक्ति, प्रभाव क्रूरता, कठोरता और सामग्री के अन्य संकेतक शामिल हैं। यह कम तापमान वाले वातावरण में सामग्री की विश्वसनीयता और स्थायित्व का मूल्यांकन कर सकता है
6. तापमान विनियमन प्रदर्शन परीक्षण: विभिन्न निम्न तापमान स्थितियों के तहत वाल्व के तापमान विनियमन प्रदर्शन का परीक्षण करें। मूल्यांकन करें कि क्या वाल्व कम तापमान वाले वातावरण में माध्यम के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है
7. कम तापमान प्रतिरोध चक्र परीक्षण: कम तापमान वाले वातावरण में वाल्व के दीर्घकालिक उपयोग का अनुकरण करें और एक चक्र खोलने और बंद करने का परीक्षण करें। मानक आवश्यकताओं के अनुसार, जांच करें कि परिसंचरण प्रक्रिया के दौरान वाल्व में हवा का रिसाव, अटकाव और अन्य समस्याएं तो नहीं हैं।
