1. विनियमन वाल्व
पाइपलाइन प्रणाली में विनियमन वाल्व परिवर्तनशील प्रतिरोध वाला एक अवरोधन तत्व है। वाल्व के उद्घाटन को बदलकर, प्रवाह को विनियमित करने और दबाव बदलने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पाइपलाइन प्रणाली की कार्य विशेषताओं को बदल दिया जाता है। रेगुलेटिंग वाल्व में दो भाग होते हैं: एक्चुएटर और रेगुलेटिंग भाग। एक्चुएटर के पैरामीटर वाल्व खोलने की परिवर्तन प्रक्रिया को निर्धारित करते हैं, और विनियमन घटक (थ्रॉटल तत्व) के पैरामीटर वाल्व की हाइड्रोलिक विशेषताओं को निर्धारित करते हैं। आम तौर पर, पाइपलाइन के पानी के हथौड़े के दौरान प्रवाह दर और पाइपलाइन प्रणाली के दबाव में उतार-चढ़ाव को समायोजित करने के लिए पंप स्टेशन के आउटलेट छोर पर एक विनियमन वाल्व स्थापित किया जाता है, जिससे पाइपलाइन के इनलेट दबाव को बहुत कम होने और आउटलेट दबाव को कम होने से रोका जा सके। बहुत अधिक, और पाइपलाइन के सामान्य संचालन को बनाए रखें। रेगुलेटिंग वाल्व की क्रिया है: जब आउटगोइंग दबाव सीमा मूल्य से अधिक होता है, तो रेगुलेटिंग वाल्व आउटगोइंग दबाव को कम करने के लिए समापन दिशा में चलता है; जब आने वाला दबाव सीमित मूल्य से कम होता है, तो आने वाले स्टेशन पर दबाव बढ़ाने के लिए विनियमन वाल्व भी समापन दिशा में चलता है; जब पाइपलाइन का आने वाला और बाहर जाने वाला दबाव सीमा मूल्य से अधिक नहीं होता है, तो विनियमन वाल्व पूरी तरह से खुला रहता है।
2. राहत वाल्व
पाइपलाइन सुरक्षा की रक्षा के लिए रिलीफ वाल्व महत्वपूर्ण उपकरण हैं। पाइपलाइनों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उन्हें सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से संचालित करना, रखरखाव करना आसान होना और लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता होती है। दबाव राहत प्रणाली में आम तौर पर तीन भाग होते हैं: दबाव राहत वाल्व, दबाव राहत टैंक और कनेक्टिंग पाइप। वर्तमान में, तेल पाइपलाइनों में तीन प्रकार के दबाव राहत वाल्व व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, अर्थात् पायलट दबाव राहत वाल्व, नाइट्रोजन कैप्सूल दबाव राहत वाल्व और नाइट्रोजन अक्षीय प्रवाह दबाव राहत वाल्व। उनके दबाव राहत प्रभाव सभी पाइपलाइनों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कैप्सूल दबाव राहत वाल्व दबाव राहत वाल्व के राहत सेटिंग मूल्य को निर्धारित करने के लिए एक बाहरी नाइट्रोजन प्रणाली का उपयोग करता है। इसके लिए एक जटिल संरचना और बड़ी मात्रा के साथ एक जटिल नाइट्रोजन प्रणाली की आवश्यकता होती है। कैप्सूल दबाव राहत वाल्व के अंदर कैप्सूल की उम्र बढ़ने का खतरा होता है और इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पाइपलाइन के संचालन के शुरुआती चरण में, पाइपलाइन में बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं, जैसे वेल्डिंग स्लैग, वेल्डिंग स्लैग और अन्य मलबा। जब दबाव राहत वाल्व जारी किया जाता है, तो उच्च गति से डिस्चार्ज किए गए तरल में मौजूद अशुद्धियाँ कैप्सूल को खरोंच सकती हैं। हालाँकि, कैप्सूल दबाव राहत वाल्व की संप्रेषित माध्यम की चिपचिपाहट और हिमांक बिंदु पर कोई विशेष आवश्यकता नहीं होती है, और यह उच्च-चिपचिपाहट वाले तेल उत्पादों के लिए उपयुक्त है। पायलट द्वारा संचालित दबाव राहत वाल्व वाल्व बॉडी के अंदर पायलट वाल्व द्वारा खोला जाता है। इसकी संरचना सरल है और इसे स्थापित करना आसान है। इसमें अतिरिक्त सहायक सुविधाओं की आवश्यकता नहीं है। यह उपयुक्त नहीं है जब संप्रेषित माध्यम की चिपचिपाहट 50 मिमी/सेकेंड से अधिक हो। पायलट-संचालित दबाव राहत वाल्व के नुकसान यह उच्च-चिपचिपाहट वाले तेल उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है। चूंकि पायलट राहत वाल्व की नाली पतली है, उच्च-चिपचिपापन तेल नाली में चिपकना आसान है, जिससे राहत प्रभाव प्रभावित होता है। नाइट्रोजन प्रकार अक्षीय प्रवाह दबाव राहत वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत पायलट प्रकार दबाव राहत वाल्व के समान है। अंतर यह है कि यह बाहरी नाइट्रोजन प्रणाली का उपयोग करता है और विभिन्न तेल उत्पादों के लिए उपयुक्त है। नुकसान यह है कि इसके लिए एक जटिल नाइट्रोजन प्रणाली की आवश्यकता होती है और निवेश और परिचालन लागत अधिक होती है। . रिलीफ वाल्व चयन विधि में पहले अनुभव के आधार पर रिलीफ वाल्व कैलिबर का चयन करना है, फिर गणना के लिए वॉटर हैमर विश्लेषण कार्यक्रम में वाल्व मापदंडों को इनपुट करना है। यदि विश्लेषण परिणाम दिखाते हैं कि सुरक्षा प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो चयनित राहत वाल्व मॉडल और कैलिबर उपयुक्त हैं; अन्यथा; , राहत वाल्व के कैलिबर को फिर से चुना जाना चाहिए और संतुष्ट होने तक गणना की जानी चाहिए।
