एपीआई 602 पिस्टन चेक वाल्व विवरण
एपीआई 602 मानक पिस्टन चेक वाल्व तेल और गैस उद्योग में DN100 (NPS 4) सहित और अप तक के अनुप्रयोगों के लिए कॉम्पैक्ट और उपयुक्त हैं। .
विशेषताएँ
टिकाऊ: जाली स्टील से बने, उच्च दबाव और तापमान वातावरण का सामना करने के लिए उच्च शक्ति और स्थायित्व है। .
संचालित करने में आसान: बोल्ट बोनट और सर्पिल गैसकेट डिजाइन अच्छा सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करें और रखरखाव और पैकिंग प्रतिस्थापन आसान करें .
लचीला कॉन्फ़िगरेशन: आप विभिन्न पाइपलाइन कनेक्शन आवश्यकताओं . को अनुकूलित करने के लिए निकला हुआ चिकनी सतह या रिंग कनेक्शन पोर्ट चुन सकते हैं
विभिन्न प्रकार: विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्य के आधार पर, पिस्टन चेक वाल्व को अलग -अलग तरीकों से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जैसे कि लिफ्ट प्रकार (स्प्रिंग लोड) या बॉल प्रकार .
उच्च प्रदर्शन: एपीआई 602 मानक की दीवार की मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करता है, सेवा जीवन का विस्तार करना और कठोर परिस्थितियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना .
एपीआई 602 पिस्टन चेक वाल्व विनिर्देश
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उपयुक्त अनुप्रयोग |
पानी . तेल . गैस |
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डिजाइन निर्माण |
API 602, API 6D, ASME/ANSI B16.34 |
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संबंध |
ASME/ANSI B16 . 5 और B16.47 A/B श्रृंखला। En 1092. bw, rtj उपलब्ध हैं |
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बोनट संरचना |
बोल्ट . दबाव सील . वेल्डेड |
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दाब मूल्यांकन |
कक्षा 150-2500 lb | |||
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आकार |
1/8"~4" |
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मुहर संरचना |
विश्वसनीय प्रदर्शन और सेवा जीवन . प्राप्त करने के लिए मेटल सील स्टेलाइट हार्ड फेस के साथ कवर किया गया |
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निरीक्षण और अनुमोदन मानदंड |
API598, API6D . |
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उपयुक्त तापमान |
196 ~ 800 डिग्री |
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एपीआई 602 पिस्टन चेक वाल्व स्टॉक में



लाभ
High- दबाव सहिष्णुता:
फोर्जिंग की तन्यता ताकत 485mpa से अधिक या बराबर है, और दबाव असर क्षमता class 2500lb (42Mpa) {. तक पहुंचती है
लोंग-टर्म सीलिंग:
कार्बाइड सीलिंग सतह कण कटाव के लिए प्रतिरोधी है, और सेवा जीवन को 3-5 बार . से बढ़ाया जाता है
Zero रिसाव डिजाइन::
सेल्फ-सीलिंग वाल्व कवर मध्य निकला हुआ किनारा . में रिसाव के जोखिम को समाप्त करता है
Compact और LightWeight:
संरचनात्मक लंबाई साधारण मानक (एपीआई 602 कॉम्पैक्ट डिजाइन) . की तुलना में 20% कम है
आवेदन
ऊर्जा और शक्ति:
बॉयलर फ़ीड पानी पंप आउटलेट (कक्षा 1500lb से ऊपर उच्च दबाव पाइपलाइन);
टरबाइन निष्कर्षण प्रणाली (ओवरस्पीड दुर्घटनाओं के कारण स्टीम बैकफ्लो को रोकने के लिए) .
Petrochemical:
हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर इनलेट और आउटलेट (सीलिंग आवश्यकता से कम या 0.01% रिसाव दर के बराबर);
उच्च दबाव कच्चे तेल पाइपलाइन (सल्फर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री F22/F91) .
High-end Industry:
गहरी-ठंडी द्रवीकरण उपकरण (-196 डिग्री तरल नाइट्रोजन/तरल ऑक्सीजन पाइपलाइन);
शिप पावर सिस्टम (स्टेनलेस स्टील सामग्री समुद्री जल के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी) .
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