जाली पिस्टन चेक वाल्व

जाली पिस्टन चेक वाल्व (i . e . लिफ्टिंग चेक वाल्व) एक उच्च दबाव वाली एक-तरफ़ा वाल्व है जो कि प्रौद्योगिकी के लिए निर्मित है . इसके तकनीकी विनिर्देशों को अमेरिकी मानक प्रणाली का सख्ती से पालन किया जाता है और कठोर कार्य स्थितियों . के लिए उपयुक्त हैं।

संरचना:
फोर्जिंग प्रक्रिया
वाल्व बॉडी, वाल्व कवर और अन्य दबाव-असर वाले भागों का गठन कास्टिंग के छिद्र दोषों को खत्म करने के लिए फोर्ज द्वारा किया जाता है, मेटालोग्राफिक संरचना घनी होती है, और यांत्रिक शक्ति 20%-30%. . से बढ़ जाती है।
पिस्टन संरचना
वाल्व डिस्क (पिस्टन): वाल्व बॉडी के ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा के साथ ऊपर और नीचे स्लाइड करें, और बंद होने पर सील करने के लिए सेल्फ-वेट + मीडियम बैकफ्लो दबाव पर निर्भर करता है;
गाइड आस्तीन: वाल्व डिस्क आंदोलन प्रक्षेपवक्र की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रिसिजन-मचेड इनर कैविटी गाइड संरचना;
सीलिंग सतह: ओवरले वेल्डिंग कोबाल्ट-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड (जैसे स्टेलाइट), कठोरता एचआरसी 55 से अधिक या उसके बराबर, कटाव और उच्च तापमान प्रतिरोध;
सेल्फ-सीलिंग वाल्व कवर: उच्च दबाव वाली कार्य परिस्थितियाँ (600lb से अधिक या उससे अधिक वर्ग) दबाव स्व-कसने वाली सील का उपयोग करें, आंतरिक दबाव जितना अधिक होगा, अधिक विश्वसनीय सील .

‌Design और विनिर्माण
‌ Core मानक: API 6D (पाइपलाइन वाल्व), API 602 (जाली स्टील वाल्व); ‌

संरचनात्मक लंबाई: ANSI B16.10; ‌

कनेक्टिंग फ्लैगल: ANSI B16 . 5 (RF/FF निकला हुआ किनारा चेहरा)।
‌Material और दबाव
‌Main Body Materical‌: ASTM A105 (कार्बन स्टील), ASTM A182 F22/F91 (मिश्र धातु स्टील); ‌

दबाव स्तर: वर्ग 150-2500 lb; ‌

तापमान रेंज: -29 डिग्री -570 डिग्री (उच्च तापमान मिश्र धातु 800 डिग्री तक पहुंच सकता है) .
‌Inspection आवश्यकताएँ ‌
Testsealing टेस्ट): एपीआई 598 (उच्च दबाव गैस सील + तरल शक्ति परीक्षण); ‌

गैर-विनाशकारी परीक्षण: ASME B 16.34. के अनुसार, 100% UT/RT दोष का पता लगाना, ASME B 16.34. के अनुसार

 

स्टॉक में जाली पिस्टन चेक वाल्व

 

 लाभ ‌
‌High- दबाव विश्वसनीयता
485mpa से अधिक या उसके बराबर फोर्जिंग की तन्यता ताकत, दबाव असर क्षमता कक्षा 2500lb (42MPA) तक पहुंचती है; ‌

लंबे समय तक सीलिंग
कार्बाइड सीलिंग सतह कण कटाव के लिए प्रतिरोधी है, और इसकी सेवा जीवन सामान्य वाल्वों की तुलना में 3-5 गुना अधिक है; ‌

सुरक्षा और रिसाव की रोकथाम
सेल्फ-सीलिंग वाल्व कवर संरचना मध्य निकला हुआ किनारा के रिसाव के जोखिम को समाप्त करती है; ‌

आसान रखरखाव
मॉड्यूलर डिज़ाइन वाल्व डिस्क और सीलिंग रिंग्स के ऑनलाइन प्रतिस्थापन का समर्थन करता है .

 आवेदन ‌
ऊर्जा और शक्ति
टरबाइन निकास प्रणाली (ओवरस्पीड दुर्घटनाओं के कारण स्टीम बैकफ्लो को रोकें);
बॉयलर फ़ीड पंप आउटलेट (उच्च दबाव वाली पाइपलाइन कक्षा 1500lb से ऊपर) .}
पेट्रो
क्रूड ऑयल हाई-प्रेशर ट्रांसमिशन पाइपलाइन (सल्फर संक्षारण प्रतिरोध, सामग्री F91/F22);
हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर इनलेट और आउटलेट (0 . 01% रिसाव दर से कम या बराबर सील की आवश्यकता)।
‌High-end उपकरण ‌
डीप-सी ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म हाइड्रोलिक कंट्रोल सिस्टम (350bar स्पंदित दबाव के लिए प्रतिरोधी);
एयरोस्पेस ईंधन भरने प्रणाली (-196 डिग्री डीप कोल्ड वर्किंग कंडीशन) .

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