जीबी 16912-1997 के अनुसार वाल्व सामग्री पर ऑक्सीजन और संबंधित गैस सुरक्षा तकनीकी विनियम:
जब दबाव 0.1MPa से अधिक हो, तो गेट वाल्व का उपयोग सख्त वर्जित है।
जब दबाव 0.1MPa हो
0.6एमपीए
When P>10 एमपीए, सभी तांबा आधारित मिश्र धातु।
हाल के वर्षों में, ऑक्सीजन की खपत में वृद्धि के साथ, बड़े ऑक्सीजन उपयोगकर्ता ऑक्सीजन पाइपलाइन परिवहन का उपयोग कर रहे हैं। लंबी पाइपलाइन, व्यापक वितरण, वाल्व के तेजी से खुलने या जल्दी बंद होने के कारण, जिसके परिणामस्वरूप समय-समय पर ऑक्सीजन पाइपलाइन और वाल्व दहन और विस्फोट दुर्घटनाएं होती रहती हैं, इसलिए ऑक्सीजन पाइपलाइन और इसके अस्तित्व का एक व्यापक विश्लेषण छिपे हुए खतरों, खतरों और उचित उपाय करना आवश्यक है।
- कई सामान्य ऑक्सीजन पाइपलाइन, वाल्व दहन और विस्फोट कारण विश्लेषण
1. पाइपलाइन में जंग, धूल, वेल्डिंग स्लैग और पाइपलाइन की दीवार या वाल्व मुंह का घर्षण उच्च तापमान दहन पैदा करता है।
यह स्थिति अशुद्धियों के प्रकार, कण आकार और वायु वेग से संबंधित है, लोहे के पाउडर को ऑक्सीजन के साथ जलाना आसान है, और कण का आकार जितना महीन होगा, प्रज्वलन बिंदु उतना ही कम होगा; गैस की गति जितनी तेज़ होगी, जलने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
2. स्थानीय उच्च तापमान इग्निशन में पाइपलाइन या वाल्व ग्रीस, रबर और अन्य कम ज्वलनशीलता वाले पदार्थों का अस्तित्व।
ऑक्सीजन में कई ज्वलनशील पदार्थों के प्रज्वलन बिंदु (वायुमंडलीय दबाव पर):
दहनशील इग्निशन बिंदु का नाम (डिग्री)
चिकनाई वाला तेल 273-305
स्टील पेपर पैड 304
रबर 130-170
फ्लोरीन रबर 474
ट्राइक्लोरोएथीलीन 392
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन 507
3. रुद्धोष्म संपीड़न उच्च तापमान वाली दहनशील सामग्री का दहन उत्पन्न करता है
उदाहरण के लिए, 15 एमपीए के लिए वाल्व से पहले, 2 डिग्री का तापमान, 0.1 एमपीए के सामान्य दबाव के लिए वाल्व के बाद, यदि वाल्व जल्दी से खोला जाता है, तो रुद्धोष्म संपीड़न सूत्र के अनुसार ऑक्सीजन तापमान के बाद वाल्व 553 डिग्री तक, जो कुछ पदार्थों के ज्वलन बिंदु तक पहुंच गया है या उससे अधिक हो गया है।
4. उच्च दबाव ऑक्सीजन में दहनशील पदार्थों का प्रज्वलन बिंदु ऑक्सीजन पाइपलाइन वाल्व दहन का कारण है।
उच्च दबाव ऑक्सीजन में ऑक्सीजन पाइपलाइन और वाल्व, खतरा बहुत बड़ा है, परीक्षण से साबित हुआ कि आग का विस्फोट दबाव के वर्ग के विपरीत आनुपातिक हो सकता है, ये ऑक्सीजन पाइपलाइन और वाल्व एक बड़ा खतरा बनते हैं।
- निवारक उपाय
1. डिज़ाइन प्रासंगिक विनियमों और मानकों के अनुरूप होना चाहिए
डिज़ाइन 1981 में जारी धातुकर्म मंत्रालय के अनुरूप होना चाहिए, "ऑक्सीजन पाइपलाइन नेटवर्क के लौह और इस्पात उद्यमों के कई प्रावधान," साथ ही "ऑक्सीजन और संबंधित गैस सुरक्षा तकनीकी नियम" (जीबी {{1} }), "ऑक्सीजन स्टेशन डिज़ाइन विशिष्टता" (जीबी50030-91) और अन्य विनियम और मानक।
(1) कार्बन स्टील पाइप में ऑक्सीजन की अधिकतम प्रवाह दर निम्नलिखित तालिका के अनुसार होगी।
कार्बन स्टील पाइप में ऑक्सीजन की अधिकतम प्रवाह दर:
कामकाजी दबाव (एमपीए) {{0}} से कम या उसके बराबर। 6 ~ 3.0
प्रवाह दर (एम/एस) 20 13 10 8
(2) आग को रोकने के लिए, ऑक्सीजन वाल्व के बाद, पाइप के व्यास से कम से कम 5 गुना की लंबाई और 1.5 मीटर से कम तांबे-आधारित मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील पाइप से जुड़ा होना चाहिए।
(3) ऑक्सीजन पाइपलाइन को कोहनी और द्विभाजन सिर को स्थापित करने के लिए जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, काम का दबाव 0 से अधिक होना चाहिए। 1 एमपीए ऑक्सीजन पाइपलाइन कोहनी, वाल्व प्रकार निकला हुआ किनारा उत्पादन में मुद्रांकन के लिए लिया जाना चाहिए। द्विभाजन शीर्ष की वायु प्रवाह दिशा मुख्य पाइप की वायु प्रवाह दिशा से 45 डिग्री से 60 डिग्री के कोण पर होनी चाहिए।
(4) बट-वेल्डिंग अवतल-उत्तल फ्लैंज में, ओ-रिंग सीलिंग के लिए बैंगनी तांबे के तार का उपयोग लौ प्रतिरोध के साथ ऑक्सीजन के लिए फ्लैंज का एक विश्वसनीय सीलिंग रूप है।
(5) ऑक्सीजन पाइपिंग में चालकता के लिए एक अच्छा उपकरण होना चाहिए, ग्राउंडिंग प्रतिरोध 1 0Ω से कम होना चाहिए, और फ्लैंज के बीच प्रतिरोध 0.03Ω से कम होना चाहिए।
(6) वर्कशॉप में मुख्य ऑक्सीजन पाइपलाइन के सिरे को ऑक्सीजन पाइपलाइन को उड़ाने और बदलने की सुविधा के लिए एक डिस्चार्ज पाइप से सुसज्जित किया जाना चाहिए, रेगुलेटिंग वाल्व से पहले वर्कशॉप में लंबी ऑक्सीजन पाइपलाइन में एक फिल्टर होना चाहिए।
2.स्थापना संबंधी सावधानियां
(1) ऑक्सीजन के संपर्क में आने वाले सभी हिस्सों को कड़ाई से डीग्रीज़ किया जाना चाहिए और डीग्रीज़िंग के बाद तेल मुक्त शुष्क हवा या नाइट्रोजन से साफ किया जाना चाहिए।
(2) वेल्डिंग आर्गन आर्क वेल्डिंग या आर्क वेल्डिंग होनी चाहिए।
3. ऑपरेशन संबंधी सावधानियां
(1) ऑक्सीजन वाल्व को धीरे-धीरे स्विच करना चाहिए, ऑपरेटर को वाल्व के किनारे खड़ा होना चाहिए, एक बार जगह पर खोलना चाहिए।
(2) पाइपलाइन को उड़ाने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करना या रिसाव और दबाव का परीक्षण करने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करना मना है।
(3) ऑपरेशन टिकट प्रणाली को लागू किया जाना चाहिए, और संचालन के उद्देश्य, विधि और शर्तों को पहले से विस्तार से समझाया और निर्धारित किया जाना चाहिए।
(4) 7 से अधिक व्यास वाले मैनुअल ऑक्सीजन वाल्वों को केवल तभी संचालित करने की अनुमति दी जाती है जब वाल्व के आगे और पीछे के बीच दबाव का अंतर 0.3 एमपीए से कम हो जाता है।
4.रखरखाव संबंधी सावधानियां
(1) ऑक्सीजन पाइपलाइन की हर 3 से 5 साल में बार-बार जांच और रखरखाव, जंग हटाना और पेंटिंग करनी चाहिए।
(2) पाइपलाइन पर सुरक्षा वाल्व और दबाव गेज को वर्ष में एक बार नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
(3) ग्राउंडिंग डिवाइस में सुधार करें।
(4) अग्नि संचालन से पहले, प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, फूंकना, 18% से 23% तक गैस की ऑक्सीजन सामग्री को बाहर निकालना योग्य है।
(5) वाल्व, फ़्लैंज, गैसकेट और पाइप, फिटिंग का चयन प्रासंगिक प्रावधानों के "ऑक्सीजन और संबंधित गैस सुरक्षा तकनीकी नियमों" (जीबी 16912-1997) के अनुरूप होना चाहिए।
(6) तकनीकी फाइलों की स्थापना, प्रशिक्षण संचालन, रखरखाव, रखरखाव कर्मियों।
5.अन्य सुरक्षा उपाय
(1) निर्माण, ओवरहाल और संचालन कर्मियों की सुरक्षा पर ध्यान में सुधार करना।
(2) प्रबंधन कर्मियों की सतर्कता में सुधार करें।
(3) विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी के स्तर में सुधार लाना।
(4) ऑक्सीजन वितरण कार्यक्रम में लगातार सुधार करें।