द्वैध स्टील तितली वाल्व

डुप्लेक्स स्टील बटरफ्लाई वाल्व मुख्य सामग्री के रूप में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (जैसे 22 0 5, 2507, F51/F53/F55, आदि) के साथ एक वाल्व है। यह निकला हुआ किनारा, क्लैंप या वेल्डिंग द्वारा पाइपलाइन से जुड़ा हुआ है, और तितली की प्लेट को मध्यम के उद्घाटन और समापन या विनियमन का एहसास करने के लिए (0 ~ 90 डिग्री) घुमाया जाता है। इसके मुख्य डिजाइन में शामिल हैं:

ट्रिपल सनकी मेटल हार्ड सील: बटरफ्लाई प्लेट और वाल्व सीट सीलिंग सरफेस घर्षण को कम करने और पहनने के लिए धातु सरफेसिंग तकनीक (जैसे टंगस्टन कार्बाइड, स्टेलाइट मिश्र धातु) को अपनाती हैं, और उच्च तापमान और उच्च दबाव का विरोध करती हैं।
‌ Bidirectional सीलिंग संरचना: कुछ मॉडल सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आगे और रिवर्स फ्लो दोनों का समर्थन करते हैं, जो जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।
‌Drive मोड: मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक नियंत्रण का समर्थन करता है, वाल्व बॉडी डुप्लेक्स स्टील (जैसे 2205, 2507) से बना है, जिसमें ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की संक्षारण प्रतिरोध और ताकत है।

कोर फीचर्स
‌ मजबूत संक्षारण प्रतिरोध:
डुप्लेक्स स्टील में क्रोमियम, निकेल और मोलिब्डेनम तत्वों का एक उच्च अनुपात होता है, और क्लोराइड, एसिड, क्षार और हाइड्रोजन सल्फाइड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी होता है, और यह डिसल्फराइज्ड जिप्सम स्लरी, समुद्री जल और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त है।
पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सतह को कठोर (जैसे टंगस्टन कार्बाइड का छिड़काव) किया जा सकता है।
‌ उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध:
ऑपरेटिंग तापमान रेंज चौड़ी है ({{{0}}} डिग्री ~ 65 0 डिग्री), और दबाव प्रतिरोध कक्षा 2500 (42.0mpa) या 50.0mpa तक पहुंच सकता है।
‌ उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन:
धातु हार्ड सील का रिसाव स्तर वर्ग VI तक पहुंचता है, और नरम सील (जैसे रबर अस्तर और फ्लोरीन अस्तर) कण युक्त मीडिया के लिए उपयुक्त हैं।
स्प्रिंग प्रीलोडेड वाल्व सीट डिजाइन स्वचालित रूप से थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए क्षतिपूर्ति करता है, जो सीलिंग जीवन का विस्तार करता है।
‌ लाइटवेट और बनाए रखने में आसान:
कॉम्पैक्ट संरचना, पूर्ण-व्यास डिजाइन प्रवाह प्रतिरोध को कम करता है, और वाल्व सीटों के ऑनलाइन प्रतिस्थापन का समर्थन करता है।

 

द्वैध स्टील तितली वाल्व

 

चयन युक्तियाँ

‌ Working पैरामीटर्स:
‌Pressure‌: पारंपरिक मॉडल PN16 ~ PN4 0 (1.6 ~ 4.0mpa) हैं, और उच्च दबाव वाले मॉडल कक्षा 2500‌ हैं।
‌ टेम्पररेचर: धातु सील 650 डिग्री से कम या उसके बराबर लागू होती है, और रबर/फ्लोरीन लाइनिंग 200 डिग्री के बराबर या उससे कम पर लागू होती है।
‌Media अनुकूलन:
ठोस कणों या चिपचिपा तरल पदार्थ युक्त: पूर्ण-बोर हार्ड सील या फ्लोरीन-पंक्तिबद्ध तितली वाल्व पसंदीदा हैं।
गंभीर रूप से संक्षारक मीडिया: 2507 डुप्लेक्स स्टील या हेस्टेलॉय वाल्व बॉडी चुनें।
‌Standard अनुपालन:
एपीआई 609, आईएसओ 5211 और अन्य मानकों का पालन करना चाहिए, और निकला हुआ किनारा इंटरफेस एएनएसआई, डीआईएन या जीबी विनिर्देशों से मेल खाता है।

रखरखाव सिफारिशें

‌Seal निरीक्षण: धातु सील का निरीक्षण हर 2 साल में पहनने के लिए किया जाता है, और रबर/फ्लोरीन अस्तर सील को हर 1 ~ 2 साल में बदल दिया जाता है।
‌Lubrication Management‌: वाल्व स्टेम और ट्रांसमिशन पार्ट्स हर 6 महीने में उच्च तापमान वाले ग्रीस (जैसे कि मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) से भरे होते हैं। ऑपरेशन विनिर्देश: ओवर-टॉर्क ऑपरेशन से बचें। हार्ड-सील तितली वाल्व को नियमित रूप से सीलिंग सतह पर अशुद्धियों से साफ करने की आवश्यकता होती है।

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