संक्षारण प्रतिरोधी चेक वाल्व विवरण
संक्षारण-प्रतिरोधी चेक वाल्व एक वाल्व है जो संक्षारक मीडिया वितरण प्रणाली के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष सामग्री और सीलिंग तकनीक के माध्यम से एक-तरफ़ा प्रवाह नियंत्रण प्राप्त करने के लिए, पाइपलाइनों, पंपों और अन्य उपकरणों को बैकफ्लो क्षति को रोकता है। इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
संक्षारक मीडिया बैकफ्लो को ब्लॉक करें, रासायनिक कटाव से उपकरणों की रक्षा करें;
उच्च तापमान, उच्च दबाव या एसिड और क्षार वातावरण में स्थिर सीलिंग बनाए रखें।
प्रमुख डिजाइन और तकनीकी विशेषताएं
1। कोर सामग्री
| सामग्री का प्रकार | निस्र्पण | अनुकूलन परिदृश्य |
|---|---|---|
| Stainless Steel (316L\/Duplex) | एसिड, क्षार और क्लोराइड आयन संक्षारण, उच्च यांत्रिक शक्ति के लिए प्रतिरोधी | रासायनिक, पेट्रोलियम, विलक्षणता |
| टाइटेनियम मिश्र\/निकेल-आधारित मिश्र धातु | एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी, क्लोराइड आयन संक्षारण, उच्च यांत्रिक शक्ति मजबूत ऑक्सीकरण मीडिया के लिए प्रतिरोधी (जैसे एक्वा रेजिया, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड) | अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक प्रक्रियाएं |
| प्लास्टिक (ptfe\/pp) | हल्के, गैर-ऑक्सीकरण एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी | कम दबाव, कमरे का तापमान संक्षारक मीडिया |
2। सीलिंग टेक्नोलॉजी
हार्ड सील संरचना: वाल्व फ्लैप और सीट को कार्बाइड या सिरेमिक कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है, कण घर्षण और रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी;
लोचदार सीलिंग रिंग: कम दबाव वाली कामकाजी परिस्थितियों में सीलिंग फिट को बढ़ाने के लिए फ्लोरीन रबर (FKM) या PTFE के साथ एम्बेडेड।
3। संरचनात्मक डिजाइन
संकीर्ण स्थान के लिए क्लैंपिंग या निकला हुआ किनारा कनेक्शन, कॉम्पैक्ट डिजाइन;
अक्षीय या रोटरी वाल्व, प्रवाह प्रतिरोध को कम करें, दबाव ड्रॉप को कम करें (जैसे कि DN 15- DN1200 व्यास लागू)।
संक्षारण प्रतिरोधी चेक वाल्व



चयन और रखरखाव सिफारिशें
चयन अंक:
मध्यम मिलान: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु या प्लास्टिक सामग्री की मध्यम संक्षारक शक्ति के अनुसार;
स्थिति मिलान: उच्च तापमान और उच्च दबाव परिदृश्य पसंदीदा धातु हार्ड सील, कमरे का तापमान और कम दबाव लोचदार सील चुन सकते हैं;
स्थापना दिशा: क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वाल्व गुरुत्व और मीडिया प्रवाह दिशा।
रखरखाव की आवश्यकताएं:
सील विफलता के लिए अग्रणी कणों के दीर्घकालिक प्रतिधारण से बचने के लिए, सीलिंग सतह पहनने की नियमित रूप से जांच करें;
अम्लीय मीडिया वातावरण को हर 2 साल में लोचदार सील को बदलने की सिफारिश की जाती है।
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