डबल सनकी तितली वाल्व अपनी अद्वितीय माध्यमिक सनकी संरचना के कारण औद्योगिक पाइपलाइन नियंत्रण में एक प्रमुख चयन योजना बन गई है।
1। कोर एडवांटेज एनालिसिस
Wear नियंत्रण और जीवन सुधार
डबल सनकी डिज़ाइन वाल्व स्टेम अक्ष को तितली प्लेट के केंद्र से विचलन करता है और एक ही समय में वाल्व बॉडी चैनल के केंद्र से। खोलते समय, तितली प्लेट जल्दी से वाल्व सीट छोड़ देती है, जिससे 90% से अधिक एक्सट्रूज़न घर्षण कम हो जाता है और सीलिंग सतह की पहनने की दर को काफी कम कर देता है। विशिष्ट कार्य परिस्थितियों में, वाल्व सीट जीवन एकल सनकी तितली वाल्व की तुलना में 3-5 अधिक समय तक है।
Bidirectional सीलिंग प्रदर्शन अनुकूलन
लोचदार धातु वाल्व सीट और तितली प्लेट के बीच लाइन संपर्क सील के माध्यम से, द्विदिश शून्य रिसाव प्राप्त किया जाता है (रिसाव स्तर ANSI वर्ग VI मानक तक पहुंचता है), और रिवर्स सीलिंग दबाव असर क्षमता PN25 स्तर तक बढ़ जाती है।
Reded ऑपरेटिंग टोक़
त्रि-आयामी गति प्रक्षेपवक्र उद्घाटन और समापन टोक़ को 40%-60%तक कम कर देता है, और DN300 वाल्व के मैनुअल ऑपरेटिंग टॉर्क को केवल 8-12 n · m की आवश्यकता होती है, जो कि सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व की तुलना में काफी बेहतर है।
Expanded मीडिया अनुकूलनशीलता
ठोस कण युक्त मीडिया (कण एकाग्रता से कम या 25% से कम या बराबर), उच्च तापमान वाली भाप (425 डिग्री से कम या बराबर) और कमजोर रूप से संक्षारक तरल पदार्थ (ph 3-11) के साथ संगत, जो साधारण तितली वाल्वों की कामकाजी सीमा से 200% चौड़ा है।
2। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
| उद्योग | Specific अनुप्रयोग | Technical संकेतक |
|---|---|---|
| पेट्रो | उत्प्रेरक क्रैकिंग यूनिट में उच्च तापमान प्रवाह गैस कंडीशनिंग (तापमान प्रतिरोध 400 डिग्री) | HRC45 के बराबर या बराबर सतह की कठोरता को सील करना |
| विद्युत प्रणाली | थर्मल पावर प्लांट बॉयलर फ़ीड वाटर कंट्रोल (दबाव PN40) | खोलना और समापन चक्र> 100, 000 बार |
| नगरपालिका जल आपूर्ति | जल आपूर्ति नेटवर्क दबाव संतुलन (DN1200 बड़े व्यास आवेदन) | प्रवाह प्रतिरोध गुणांक 0 से कम या बराबर। 15 |
| धातु -उद्योग उद्योग | ब्लास्ट फर्नेस गैस डस्ट रिमूवल पाइपलाइन (धूल की सामग्री से कम या 150g\/m to के बराबर) | वाल्व सीट पहनने की दर<0.02mm/year |
3। चयन के लिए तकनीकी विनिर्देश
संरचनात्मक पैरामीटर matching
वाल्व स्टेम और तितली प्लेट (600MPA से अधिक या उसके बराबर मरोड़ ताकत) की एक एकीकृत जाली संरचना के उपयोग को प्राथमिकता दें;
उच्च तापमान की स्थिति को 625 मिश्र धातु वाल्व सीट (600 डिग्री से अधिक या उसके बराबर तापमान प्रतिरोध) के कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
Installation सावधानियों
वाल्व बॉडी इंस्टॉलेशन दिशा मध्यम प्रवाह दिशा के अनुरूप होनी चाहिए। रिवर्स इंस्टॉलेशन सील लाइफ को 50%तक कम कर देगा;
निकला हुआ किनारा बोल्ट को सममित रूप से कसने की आवश्यकता है, और प्रीलोड विचलन को%5%के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
Maintenaincycy चक्र सिफारिशें
कण-युक्त मीडिया: हर 5 0 00 घंटे (0.5 मिमी से कम या बराबर दहलीज) में सीलिंग सतह के पहनने की जाँच करें;
उच्च तापमान की स्थिति: हर साल वाल्व स्टेम ग्रीस को बदलें (फ्लोरीन सिलिकॉन ग्रीस तापमान प्रतिरोध से अधिक या 300 डिग्री के बराबर)।
